Лазерная гравировка ‘Статьи’

Гравировка по окружности 3-Д

Металлические детали цилиндрической формы широко применяются в промышленности и быту, на многие изделия нанесены изображения или важная техническая информация, например:

• шкалы деления поворота на определённый градус или продольного перемещения втулки относительно корпуса агрегата;
• идентификация детали, как конструктивного элемента оборудования;
• декоративные изображения, подчёркивающие дизайн изделия.

Описанные и многие другие изображения, наносятся на цилиндрические поверхности, при помощи лазерной гравировки.

Классификация гравировки

В соответствии с ГОСТ Р 51839.1-2001 «Защитные технологии. Средства защиты. Маркировка лазерная. Классификация. Общие технические требования», по технологии исполнения, гравировка соотвествует уровню Т3 — технология, связанная с удалением материала (формирование надреза или углубления в месте воздействия луча). Таким образом, в результате гравировки на поверхности остаётся изображение, которое невозможно удалить без применения специального инструмента и изменения геометрических характеристик детали.

Технология нанесения изображения

Гравировка по окружности наносится на автоматических установках, в которых предусмотрено изменение позиции детали относительно поля действия луча. Деталь поворачивается вокруг продольной оси, а луч перемещается вдоль оси, выжигая изображение на боковой поверхности цилиндра.

Благодаря точному позиционированию относительно базы крепления детали в гравёрном станке получаются чёткие, геометрически правильные изображения, которые зачастую используются для оценки положения детали или конструктивного элемента в агрегате.

Принципиальное устройство гравёрного оборудования

Для нанесения изображения мы применяем волоконные лазерные гравёры.

Конструктивными особенностями установки являются:

• использование оптического волокна для формирования луча;
• фокусирование луча на изделии при помощи высокоточной оптики;
• быстродействующий привод, позволяющий изменять позицию детали и скорость движения луча.

Удачное сочетание актуальных технических решений позволяет выполнять работы с высокой точностью и производительностью процесса.

Преимущества лазерной гравировки цилиндрических поверхностей

• возможность наносить геометрически правильные изображения на неплоскую поверхность;
• высокая скорость нанесения изображения;
• воздействию подвергается минимальная площадь поверхности детали;
• процесс гравировки контролирует компьютер, что исключает влияние человеческого фактора, как источника дефектов.

Наша компания выполнит гравировку отдельных деталей или партии изделий. А также предлагает купить лазерный гравёр, обеспечив оборудование гарантийным и послегарантийным обслуживанием.

на стальном изделии гравировка текста

Разнообразие в столовых приборах.

Достоверно не известно кто из первых изобрел ложку как таковую. Однако мы знаем, что у нее такой же возраст, как и у древнейшего оружия. Скорлупа орехов использовалась как своеобразная ложка еще в очень старые времена. В последствии для изготовления ложек использовали кости мамонтов и других крупных животных. Разные народы мира использовали разный материал для своих ложек. Кто-то серебро, кто-то золото.

Деревянная ложка на Руси использовалась еще тогда, когда многие народы мира ели руками. В России ложка становилась обычным удобным и нужным предметом. Горожане носили их при себе.  Упоминания об этом содержаться в летописи седьмого века. Деревянные ложки изготавливались из твердых пород дерева иногда это была берёза, кто делал из осины или клена. Ложки могли иметь разные названия.

Столовая ложка из металла похожую на сегодняшнюю начала свое хождение в 1760 г и непрерывно совершенствовалась как по металлу, из которого она изготавливалась так и по ее виду. Обычно для изготовления ложки использовалось золото серебро олово. Все зависело от финансового состояния ее обладателя. В восемнадцатом веке немецкий предприниматель начал выпускать столовую ложку из сплавов металла который очень похож на столовое серебро, но значительно ниже в стоимости самого серебра. В наше время столовые ложки, вилки, столовые ножи, изготовленные из такого сплава металла, стали называть мельхиоровые.

В старые времена были очень популярные ложки из алюминия как вновь открытого материала. В последствии они стали использоваться в недорогих общепитовских заведениях. Им на замену пришли более необычные ложки из нержавеющей стали. Оригинальной формы полированные, а иногда и с отделкой из драгоценного металла.

Кроме обычных суповых ложек встречаются столовые приборы не привычного вида

В разных странах используют разные столовые приборы при раскладывании еды в тарелки. К примеру, в Европейских странах что бы положить салат в тарелку применяют две ложки, в России делают одной ложкой.

Имеются ложки отдельно для овощей и отдельно для соуса. При подаче супов может быть использован половник или сметанная ложка похожая на маленький черпак. Использование щипчиков для салата (ложки, соединённые между собой перемычкой) очень удобные в применении.

Несмотря что ложка используется веками ее совершенство не останавливается и по сей день. Французы создали ложку для усатых мужчин таким образом, чтобы усы не попадали с еду.

История мелкой монеты

Мало кому известно, какой возраст у копейки. Среди коллекционеров и обычных людей немало таких, кого интересовал этот вопрос. Но это и понятно, так как копейку вполне можно отнести к одной из немногих разменных монет в России, которая смогла дойти до настоящего времени, сохранив первоначальную суть. В течение почти 480 лет она остается разменной монетой самого мелкого номинала. Не мешало бы выяснить, когда именно появилась эта монета, ее состав и назначение.

Немного истории

1535 год связан с денежной реформой, которую провела мать тогда ещё малолетнего Ивана Грозного – Елена Глинская. Этот шаг был необходим Российскому государству, так как каждое княжество чеканило свои монеты. И все они представляли собой действующее платежное средство, все были «в ходу». В силу этого порой просто невозможным оказывалось определение подлинности такого большого количества существующих разноплановых разменных монет. Первые копейки начали чеканить в Новгороде, чуть позже – в Москве. Московские копейки по массе были значительно легче новгородских. На них первоначально изображали всадника с саблей, а позже его сменил тот же всадник, но уже с копьем. Существует мнение, что под ликом всадника скрыт прообраз Великого князя Ивана III.

Вероятно, изображение копья и дало название этой монете, хотя существуют и другие версии. Например, согласно словарю В. Даля, «копейка» происходит от словосочетания «копить» деньги. Согласно другой версии, корни происхождения этого слова уходят во времена Золотой Орды, когда в «ходу» были динары хана Кепека. Но последнюю версию можно исключить в связи с тем, что реформу хан Кепек проводил гораздо раньше, чем это слово вошло в русскую речь и приняло значение мелкой разменной монеты. А произошло это в годы правления Петра I.

Царская Россия

1. Копейка во времена Петра I (1705 г.).

В начале правления Петра I копейка была единственной монетой. Россия постепенно развивалась, налаживались связи с другими государствами. Для оплаты импортных товаров копейка была весьма неудобна, так как для оплаты больших сумм требовалось большое количество времени для пересчета. Порой время исчислялось даже несколькими днями. Для оплаты и расчетов внутри государства ситуация выглядела с точностью до наоборот. Для России это была достаточно крупная монета. Вполне справедливо, что Петр I принимает решение о необходимости реорганизации существующей денежной системы.

Во избежание непонимания со стороны соотечественников, непринятия с их стороны кардинальных перемен государь понимает, что проводить такого рода реформы нужно постепенно. И на это понадобилось несколько лет. На смену серебряной копейке пришла медная. Из серебра как драгоценного металла планировалось чеканить монеты более крупного номинала. Копейка стала не самой мелкой разменной монетой, в оборот были пущены полуполушки, полушки, деньга, которые составляли 1/8, 1/4 и 1/2 копейки соответственно.

Медную копейку выпустили только в 1704 году. При ее появлении серебряная не вышла из обращения, ее продолжали чеканить до 1718 года. В облике медной копейки не было ничего нового, на ней по-прежнему был изображен всадник с копьем. В неизменном виде такая монета просуществовала до конца 18-го века. Учитывая, что большая часть населения Российского государства в те времена была неграмотна, номинал монет обозначали черточками и точками. Грамотные же люди могли прочесть достоинство монеты. Такой принцип обозначения номинала применялся до начала 19-го века. Дату чеканки впервые стали наносить в 1696 году. Первое время использовали славянские буквы, а позже, с 1700 года, их заменили арабские цифры.

2. Копейка во времена Елизаветы I (1726 г.).

Внешний облик копейки претерпел изменения при правлении Елизаветы I. Образцы 1726 года были квадратной формы и по размерам превосходили все прошлые и будущие копейки. Выпускал такие необычные монеты Екатеринбургский монетный двор. Кроме этого, несколько монетных дворов чуть позже (1755–1757) чеканили самые тяжелые монеты. Их вес достигал 20 г. Сегодня эта монета носит название «орел в облаках» за соответствующее изображение на обеих ее сторонах.

3. Копейка во времена Николая II (1915 г.).

В годы первой мировой войны экономика России была сильно подорвана. Запасов меди и серебра уже не хватало для чеканки монет в том же объеме. Чтобы покрыть все расходы, связанные с войной, увеличивается выпуск бумажных денег. Даже копейка стала бумажной. Пытались провести денежную реформу и выпустить медные монеты, которые были вполовину легче существовавших в то время. Нагрянувшая революция не дала возможности завершить эту реформу.

Копейка в Советские годы

Первая копейка появилась в 1924 году. Первоначально и размеры и состав такой монеты ничем не отличались от ее предшественниц. В течение 1925 года тираж выпуска ограничили. А с 1926 года монеты стали изготавливать из алюминиевой бронзы, так как производство монет по старой технологии предполагало большие затраты меди, которая, в свою очередь, была необходима в промышленности.

Копейка 1931 года (образца 1926 года)

Вес копейки (в граммах) этого образца равен ее номиналу. 1 рубль, соответственно, составляет 100 грамм. Себестоимость копейки очень высокая, поэтому при проведении различных реформ в денежном обращении из оборота эта монета не выводилась, даже несмотря на замену сплава, из которого она изготавливалась.

Копейка современности

Положение копейки было неоднозначным: с одной стороны, низкая покупательная способность, с другой – она является платежным средством в Российском государстве.

Копейка современности (1997 г.)

Копейка зажила другой жизнью после событий 1998 года. Облик ее сохранился со времен Петра I. На ней по-прежнему всадник с копьем. В связи с тем, что производство денег самого мелкого достоинства (1 и 5 копеек) требует больших затрат, Центральный Банк предполагает остановить выпуск монет этих номиналов. Сейчас Банк России ограничил их оборот. В практике многих стран есть примеры вывода из обращения монет мелкого достоинства.

Копейка — бумажная, серебряная, медная.

Появление первой копейки на Руси косвенно связано Еленой Глинской — матери царя Ивана Грозного. В настоящее время годом появления копейки принято считать 1535 год. Данную денежную единицу ввели в ходе реформы для обеспечения государства разменной монетой. Первые копейки были низкого качества, так как технологии того времени не позволяли чеканить качественные монеты и значительно отличались от тех копеек, которые мы привыкли видеть на протяжении последних 100 лет. В древности первые копейки чеканились из серебряной проволоки, нарезанной на кружки. На эти кружки наносили изображения путем чекана и получались монеты неправильной, напоминающей овал, формы. А размер этих монет напоминал рыбью чешую, поэтому их стали называть «чешуйки». В дальнейшем чешуйки приобрели название — копейка, Название это связано с изображением всадника на коне, держащего в руках копье.

С увеличением объемов торговли, стали возникать проблемы с расчетами. Ведь средний вес чешуйки колебался от 0,65 до 0,75 грамм и эти монеты занимали большой объем. Поэтому подсчет этих монет был очень сложным. Стало ясно, что применение для расчетов этой денежной единицы не совсем удобно. Поэтому во времена правления царя-реформатора Петра I была проведена еще одна денежная реформа, которая длилась около 15 лет и кардинально поменяла представление о копейке. Во время проведения реформы, в России появились такие медные монеты, как 1/8 копейки (полу полушка), 1/4 копейки (полушка) и 1/2 копейки (деньга). Так же появилась медная копейка, которая со временем вытеснила из оборота чешуйку. На медной копейке так же неизменно было помещено изображение всадника с копьем в руке. Благодаря этой реформе, на монетах появились год их чеканки и инициалы мастера. На протяжении нескольких столетий копейка не раз меняла свой дизайн. Были даже копейки квадратной формы, но после чешуйки она больше никогда не выпускалась в серебре.

Помимо металлической копейки, выпускались копейки и из других материалов. К примеру, в 1915 году во времена первой мировой войны выпустили бумажную копейку. На этой копейке была надпись — «Имеет хождение наравне с разменной медной (серебряной) монетой». Так же в те времена были выпущены в обращение марки-монеты с номиналом, без клеевого слоя на обороте. Для выпуска этих марок была выбрана специальная серия почтовых марок, с тематикой, посвященной 300 лет дома Романовых. Кроме того, в 1916 году во время немецкой оккупации на монетных дворах Гамбурга и Берлина чеканились монеты из железа номиналом в одну, две и три копейки.

После революции первые советские копейки появились в 1921 году. На них был изображен герб РСФСР. Чеканились монеты достоинством в: 50, 20, 15 и 10 копеек. Сама монета, номиналом в одну копейку, появилась в 1925 году. За время правления страной коммунистической партией, копейки чеканили из разных металлов и сплавов: бронзы, меди, медно-никелевые. Чеканят копейку и в настоящее время. Правда купить на нее ничего нельзя.

Копейку унаследовали многие государства мира. Миру известны украинские копейки, белорусские, приднестровская копейка. Эта денежная единица навсегда останется символом российской денежной системы с богатой историей возникновения.

Ложки и вилки, что можно сделать из них

Много удивительных и разных поделок можно сделать из ложек и вилок собственными руками. Большое разнообразие возможностей в создании интерьера, уникального стиля, необычного подарка друзьям

Ручки для мебели.

Что бы создать ручку понадобится столовая или чайная ложка и обычный шуруповерт. Аккуратно согните ложку, просверлите в ней два отверстия под крепление и прикрепите ложку к шкафу

Фото подставка

Для ее создания понадобится обычная столовая вилка и плоскогубцы. В течении пяти минут мы создадим эту подставку. Отогнем два зубчика вилки в одну сторону и два в другую. Получалась необычная и интересная подставка для фото.

Уникальное настенное украшение

Обычная деревянная рамка, в которой хаотично расположены ложки. Купите матовую краску и покрасьте чайные ложки, столовые ложки и вилки. Приклейте покрашенные столовые приборы к холсту, и поместите его в рамку. Получился элегантный кухонный аксессуар.

Цветные столовые приборы

Создавайте цветные наборы для кухни из разных столовых приборов. Купите не токсичную краску и покрасьте ложки, вилки, столовые ножи краской разного цвета.

Таким образом можно убрать и дефекты столовых приборов, появившиеся со временем.

Красивые цветные ложки

Для этого понадобятся цветные краски. Окуните ложечку в краску и подождите пока она высохнет. Для остальных ложечек используйте другие цвета красок. После их высыхания прикрепите их к стене в любой последовательности.

Кольцо

С помощью плоскогубцев закрутим зубцы вилки, затем затупим их. Обрежем ручку вилки и получаем кольцо.

Пара браслетов

Закручиваем ручку вилки и зубцы вилки с помощью плоскогубцев. Получился эксклюзивный браслет. Повторим тоже самое с другой вилкой, и мы имеем пару браслеты.

Фруктовая ваза

Для вазы среднего размера возьмите чуть больше двадцати ложек и вилок. Спаяйте их в форме вазы.

Ключевые крючки

Берем ложку и загибаем ее возле черпака при помощью инструмента. Сверлим отверстие и приворачиваем ложку к стене. Крючок для предметов и ключей изготовлен.

Мужские браслеты.

При помощи подручного инструмента придайте зубцам вилки определенную вид. Сцепите вилки между собой зубцами и обрежьте черенок до нужного размера.

Огородные таблички.

Очень нужная и полезная вещь для каждого садовода. Берите столовую ложку и напишите на ней название растения. Для каждого вида растения свой цвет.

Яичная подставка

Вам понадобится вилка. Плоскогубцами отогните зубчики в разные стороны и вот уже новый аксессуар для кухни.

Фуршетный прибор.

Отрезайте у обычной вилки ручку и вот у вас уже создан прибор для фуршета.

Люстра для кухни

Берем чайные ложки и прилепляем их по краю люстры на подвесках. Вам понадобиться много ложек. Вот у вас и получилась кухонная люстра.

Брелоки и кулоны.

Чтобы создать эти необычные украшения вам понадобиться молоток. Ударьте несколько раз по черпаку ложки молотком, что бы черпак стал плоским. У Вас получилась основа для кулона. Далее можете украшать ее разной фурнитурой по своему усмотрению

Панно

Для покраски ложек вилок используйте яркие насыщенные краски разного цвета. Покрасьте их. Приклейте их на холст, который поместите в рамку.

Музыкальная люстра

Столовые приборы в несколько рядов прикрепляем на нитях. Должно быть не менее двух рядов по шесть приборов в ряд. От колебания люстры у вас будет получаться необычно красиво-мелодичный звук.

Уникальные кулоны

Для этого вам понадобятся плоскогубцы и вилки. Между зубчиками вилки вставляете красивые камни. Это будет необычный подарок любителям экзотики.

Изящные вилки.

Эта работа посильна далеко не каждому. Все зубчики вилки закрутите плоскогубцами. Обрежьте ручку вилки. Такой вилкой вы удивите друзей, приглашенных в гости.

Держатель таблички

Прежде чем пригласить друзей в гости создайте указатель места. Вилкой зафиксируйте изготовленную именную табличку гостя. Наверняка гости одобрят вашу идею.

Крепление для записок.

Загните зубчики вилки в виде крючка. Прикрепите вилку к стене, а к вилке записку. Такого нет ни у кого.

Абажур для помещения

Используйте старый абажур, который у вас имеется. Вам потребуется отчистить его от материи. Затем  прикрепите на тонких проволочках ложки чайные или столовые. и вилки, в разном порядке по  вашему выбору.

Салфеточные зажимы

При помощи плоскогубцев сделайте из черенка ложки петлю. Для этого загните ложку. Держатель готов, можно использовать его для салфеток.

Шторный подхват

Согните вилку и затупите ее зубцы. Затем прикрепите на стене в подходящем месте. Вот и получался у вас модный подхват к которому можно крепит шторы.

Подставка к мелких штучкам

Загните ручку  ложки под 90 градусов и прикрепите ее к стене. Можете спокойно класть мелкие предметы в черпак ложке. Да и выглядит это изделие необычно и интересно.

Денежная реформа

Первые монеты в нашем государстве появились сравнительно недавно. Пионером чеканки монет машинным способом стал царь-реформатор Петр I. К тому времени в западных странах этот способ изготовления монет был широко распространен. В России европейские монеты давно получили признание – их качество изготовления, состав сплава и способ производства. Тем не менее в нашей стране продолжалась чеканка серебряных монет ручным способом. Единственно, что делали, это над чекан европейских монет и перечеканка. Долгое время в России были в обращении западные талеры с над чеканом – назывались эти монеты Ефимок с признаком.

В России до правления царя Петра I чеканка серебряных монет производилась следующим способом: брался серебряный пруток или проволока, нарубались куски приблизительного размера, затем эти куски плющились и после этого на них чеканили изображения и надписи. В результате такого изготовления, монеты получались неправильной, овальной формы, надпись и изображения на таких монетах съезжали.

Во время правления Россией Петром I, им была произведена денежная реформа, в результате которой: появилась машинная чеканка монет; введение в обращение крупной серебряной монеты – рубля; установление системы счета денег; введение в обращение золотых монет; введение в обращение медных монет. Надо признать – денежная реформы Петра I была успешной. До правления Петра I так же проводились денежные реформы, но они не имели успеха. Например, при попытке введения медных денег народ устроил бунт. Это событие в истории России называется как Медным бунтом. С времен правления Петра I берет начало машинная чеканка медных денег. В будущем номиналы монет менялись , но эти изменения основывались на реформе Петра I.

Так же с именем Петр I связана и монета — золотой дукат. В дальнейшем появится и двойной дукат и так же из золота. Правда, идо правления Петра предпринимались попытки ввести золотые монеты, но они не прижились. Серебряные то монеты производили из завезенного в Россию серебра, а золота и того меньше было. Нам известны допетровские золотые монеты — Алексея Михайловича и Василия Шуйского. Так же благодаря денежной реформе Петра I на монетах появился год их чеканки, написанный на старославянском языке. Эти надписи современному человеку трудно понять и прочитать. После эпохи правления Петра на монетах надписи года выпуска стали писать уже арабскими цифрами.

Подведя итог, можно сказать, что современные монеты появились в России благодаря реформам Петра I.

Сувенирная продукция с логотипом для продвижения бизнеса

Реклама – неотъемлемая часть любого успешного бизнеса. Компаниям, которые желают достичь существенных результатов в своей деятельности, приходится закладывать в свой бюджет расходы на рекламу. И одной из составляющих последней является сувенирная продукция с логотипом, отличающим фирму от конкурентов. Это могут быть различные предметы: посуда, канцелярские товары, текстиль и т.д. Их, как правило, преподносят на промо-акциях, выставках, других мероприятиях.
Сувениры, оформленные в фирменном стиле, можно разделить на 3 группы:
• промо-сувениры. Эти предметы предназначены для массовой раздачи,
• бизнес-сувениры. Их преподносят сотрудникам или партнерам по бизнесу;

• VIP-сувениры. Это эксклюзивные штучные вещицы, которые дарятся по важным случаям ценным клиентам или руководству компании.
Все сувениры с логотипом следует классифицировать по типу. И тогда будет легко подобрать нужные изделия для то или иного мероприятия. Так, на промо-акциях, выставках можно преподносить ручки с логотипом, магниты, зажигалки с логотипом и т.д. На корпоративных вечеринках стоит дарить футболки с логотипом, фирменные канцелярские наборы, банданы с логотипом и т.д. ВИП-партнерам или клиентам подойдут дорогие сувениры в виде статуэтки, вазы, шкатулки, чайного сервиза с логотипом и т.д.
Стоит заметить, что если планируется преподносить бизнес или ВИП-сувениры, то необходимо продумать и их упаковку. Такие презенты нужно упаковывать в стильные, красивые вырубные коробки, которые обязательно должны иметь фирменное оформление. Можно дополнить презент еще одной оригинальной и в то же время традиционной деталью. Для этого подойдут открытки, дизайн которых разработан в соответствии с той же стилистической направляющей, как и все остальные сувениры с логотипом вашей компании.
Что мы предлагаем?

В нашей компании всегда есть возможность заказать нужную сувенирную продукцию. У нас есть не только соответствующее оборудование, которое позволит организовать процесс тампонной печати и создать ручки с логотипом, елочные игрушки, брелоки и т.д., сделать изделия оригинальными с помощью тиснения, лазерной и механической гравировки, шелкографии, деколирования. К работе у нас привлечены опытные специалисты. Они всегда смогут выполнить ваш заказ на «отлично», предварительно проконсультировав вас и предложив разные варианты оформления нужных вам изделий.
Если наш клиент располагает ограниченным бюджетом, и в этом случае мы подберем несколько вариантов, которые помогут решить проблему с заказом нужных сувениров с логотипом. Ведь наша компания изготавливает разную продукцию, начиная от посуды, заканчивая елочными игрушками, оформленными в фирменном стиле. Мы применяем современное оборудование, используем лучшие материалы. И если вам нужна качественно изготовленная сувенирная продукция с логотипом по приемлемой цене, то стоит обратить к нам, мы всегда готовы выполнить ваш заказ.

Сувенирная продукция : виды, способы нанесения.

Сувенирная продукция – это безвозмездно переданные клиентам предметы или вещи, которые отражают фирменный стиль дарителя.

Сувениры оказывают психологическое воздействие на людей, благодаря чему потребители более доверительно и

лояльно относиться к товарам или услугам рекламодателя. Формой демонстрации фирменного стиля является наличие

товарного знака, логотипа, слогана или другой рекламной надписи, нанесенной на сувенир.

Разнообразие фирменных сувениров

Практически каждая крупная компания время от времени выпускает сувенирную продукцию. В качестве фирменных

сувениров выбирают предметы и вещи повседневного пользования:
— канцелярские и офисные принадлежности (настенные календари, ручки, блокноты);
— посуду (бокалы, стаканы);
— одежду (футболки, шарфы, кепки);
— различные предметы обихода (зажигалки, пепельницы, фонарики, игрушки и прочее).
Для нанесения фирменного изображения рекомендуется подбирать долговечные, износостойкие изделия, поскольку

потребитель зачастую ассоциирует качество сувенира с рекламодателем.

Способы нанесения изображения

Выбор технологии нанесения фирменного знака или надписи зависит от материала, из которого изготовлено изделие.

Наибольшее распространение получили следующие способы:
· Наклейки. Изготавливаются из самоклеящейся пленки. Изображение или надпить наносится на пленочное покрытие

при помощи офсетной, широкоформатной, цифровой печати. Для рекламных наклеек подойдут изделия из жестких

материалов (ручки, зажигалки, посуда). Шелкография. Для переноса изображения на поверхность нужно изготовить

клише под каждый цвет, после чего краска переводится на изделие

через трафаретное сито. Шелкотрафаретная печать широко применяется для нанесения рисунка на одежду (футболки,

майки), сумки, пакеты. Гравировка. Существует несколько способов гравировки на металлических, пластиковых,

деревянных сувенирах. Механическая гравировка, которая выполняется вручную с помощью гравировочной машины

(бормашины), применяется для изготовления штучной сувенирной продукции. Лазерная гравировка производится

на специальном станке с ЧПУ. Луч лазера проходит по поверхности изделия по запрограммированной траектории,

снимая верхний слой и гравируя нестираемую надпись. Сублимационная печать. Фирменный рисунок или надпись

наносят на бумагу термостойкими чернилами. Бумажный лист прикладывается и прижимается термическим

прессом к поверхности изделия. В результате воздействия высокой температуры рисунок отпечатывается на

сувенирной продукции. Максимальный эффект от сублимационной печати достигается при нанесении рисунка

на ткань с содержанием синтетики более 50%. Перечисленные выше варианты являются наиболее

распространенными и часто применяемыми способами переноса изображения. Реже используют

тиснение или вышивку на ткани.

В чем достоинства сувенирной продукции?

Изделия, выбираемые в качестве рекламных сувениров, должны быть практичными (используемыми в обиходе) и

долговечными, но при этом обладать невысокой себестоимостью. Такая сувенирная продукция имеет следующие

преимущества:
— Функциональный подарок человек будет использовать долгое время.
— Благодаря невысокой цене можно выпустить много однотипных сувениров, которые затем подарить максимальному

количеству потенциальных потребителей.
— Подарки всегда оказывают позитивное воздействие на людей. При этом рекламное изображение на сувенире побуждает

приобрести продукцию конкретного производителя.
— Сувенир отдается человеку, предрасположенному к покупке определенных товаров, поэтому он оказывает наибольшее

рекламное воздействие на потребителя.
Сегодня сувенирная реклама является неотъемлемым атрибутом любой акции, повышающим узнаваемость торговой

марки и бренда производителя. Российский потребитель даже не воспринимает серьезно презентацию, если организаторы

не дарят присутствующим людям красочные и полезные сувениры.

Чеканка монет , с чего начиналось

Большинство дошедшие до нашего времени древние штампы для чеканки монет, изготавливались из бронзы. Хотя, и вполне вероятно, изготовление их также из железа. Нижний штамп для чеканки монет был почти всегда в форме круглого диска, и этот диск вставлялся в пазы на наковальне. Изображения на этих монетах высверливались с применением абразивных материалов. А основные элементы изображений изготавливались вдавливанием заготовки в рабочий штамп. Гравировка наносилась при помощи небольших инструментов из стали.

Заготовки монет, (их еще называют планшетками), предварительно сначала отливали на ровную поверхность, где происходило застывание. Эти заготовки получались овальной формы. В дальнейшем металл для заготовок стали заливать в опалубки, которые часто состояли из двух съемных частей. Монеты, сделанные таким способом имели дефект – на гурте была заметна соединительная полоса. Монеты таким способом изготавливали в Александрии в 323-30 гг до н.э., где применялись открытые опалубки, соединяющиеся между собой.

Это было придумано для того, что бы сразу получать много монет при одном отливе. При отливке поверхность заготовок покрывалась слоем шлака, грязью, которые в дальнейшем чистили специальным инструментом. Если осмотреть внимательно монеты Древней Греции, то можно заметить следы этой чистки, которые выражаются в виде мелких царапин. А вот в Древней Индии некоторые монетки имели квадратную форму и штемпеля для чекана резались целиком из стальных пластин.

Многие древнегреческие и древнеримские серебряные монеты позолочены, а медные монеты – посеребрены. К медной основе припаивали тонкую серебряную фольгу. Этим обманом занимались не только фальшивомонетчики, но и правители Древних государств. Таким образом, императоры покрывали свои баснословные расходы. Позднее в Римской империи стали добавлять в серебро медь, и в таком большом количестве, что перед чеканкой заготовки из такого сплава помещали в кислоту для вытравливания с поверхности меди.

Сам процесс чеканки изображений в Древние века был очень прост. Брались два штампа, на которых предварительно вырезались изображения. Один штамп – нижний – крепился на наковальню. На нем размещали заготовку монеты. После чего заготовку покрывали верхним штампом, по которому ударяли несколько раз кузнечным молотом. На многих греческих монетах заметно не вооруженным глазом двойной удар. Для продления службы штампов и для более четкого рельефа монеты, в некоторых случаях заготовку нагревали.

Основываясь на исторических исследованиях, можно предположить, что срок службы нижнего штампа был рассчитан на чеканку примерно 10-и тысяч монет. А вот нижний штамп выдерживал производство до 20-и тысяч. На небольших монетных дворах одним чеканщиком за час производилось до ста монет, а вот в крупных городах, таких как Рим, работали чеканщики в бригадах до четырех человек.  Денежная реформа

Лазерная гравировка отличного качества исполнения.

 Лазерная гравировка создала большие возможности для коммерческого использования, исключительно своей превосходной детализацией высоким качеством без какой-либо последующей дополнительной доработки изделия. Она позволяет качественно и что не мало важно быстро, гравировать или маркировать материалы, такие как сувениры, запчасти для любых машин и агрегатов, Шильды, таблички разного размера и для любого оборудования. Лазерным лучом можно создавать орнаменты, узоры. Использовать разные шрифта придуманный и имеющегося у Вас.

Обработка осуществляется с помощью узконаправленного лазерного потока обладающего определенной мощностью. Сам луч можно изменять по разным параметрам создавая определенные режимы гравировки необходимые для разных видов материалов, используемых в обработке.

Высокое точное нанесение необходимого изображения позволяет создавать необычные рельефы на предметах, применяемых в авиационной медицинской промышленности до обычной сувенирной продукции необходимой для каждого праздничного мероприятия. Луч лазера настолько тонок, что позволяет обрабатывать не только большие, но и маленькие по размерам изделия.

Область использования гравировки не обошла и работу с драгоценными металлами. Придание индивидуальности золотому украшению уже не является чем-то необычным. Бесконтактный высокоточный способ обработки материала исключает его повреждение, что имеет большое значение при работе с драгоценными металлами.

Любая сувенирная обычная продукция, используемая для повседневной жизни флеши, телефоны, именные ложки из любого вида стали могут являться предметом гравировки, после чего превратиться в необычный эксклюзивный сувенир. Другое преимущество гравировки заключается так же, что ее практически невозможно стереть, в отличии от нанесения краски на предмет, поскольку оны выполнена путём снятия с поверхности изделия слоя металла (материала) глубиной в несколько микрон.

Выполним быструю, качественную гравировку. Обращайтесь в любое время.

Украсить практически любой предмет современного обихода можно с помощью лазерной гравировки. Этот вид обработки материалов внедрился в нашу жизнь повсеместно. Наши кошельки, чехлы для телефонов, сумочки, ремешки и другие аксессуары украшены тончайшими узорами. Эти узоры и есть так называемая лазерная гравировка.
Как это работает?
Лазерным гравёром управляет не человек, а электронное устройство с механическими приводными элементами. Для выполнения любой гравировки, её данные (координаты) заносятся в специальную программу, которая в последующем в автоматическом режиме воспроизводит заданные линии, точки и фигуры на конечном изделии. Их глубина и оттенок также регулируются программой.
Лазерные гравёры и их виды
Принцип нанесения гравировки сводится к тому, что направленный лазер выжигает (испаряет) часть материла за счёт высокой температуры в точке наведения луча. Этот лазерный луч создаётся в приборах называемых лазерными гравёрами (лазерами). В зависимости от среды создания светового луча выделяют два вида лазеров:
1. Твердотельные. В качестве активной среды в данном лазерном гравёре используется монокристалл. Он накапливает световые лучи, исходящие от световой подсветки, и концентрирует их в зоне гравировки;
2. Газовые. Из самого названия уже понятно, что вместо монокристалла в данном виде лазера применяется инертный газ: азот, гелий, углекислый газ. Рабочая среда накапливает электрический ток, из которого впоследствии формируется мощный газовый разряд, инициирующий выброс фотонов в целевую зону.
Эффективность лазерной гравировки напрямую зависит от вида применяемого лазера. Если нужно обработать кожу, пластик, дерево, фанеру, резину, бумагу и целый ряд других материалов, то лучшим выбором будет газовый лазерный гравёр. Он компактный, прост в использовании и недорогой по сравнению с твердотельным собратом. Гравировка металлов и их сплавов требуют значительной энергии. В данном случае стоит присмотреться к твердотельному лазеру. Станки на его основе обладают высокой производительностью.

Что такое пуансон и матрица?

Выпуск бетонированных товаров и сделанных из металла исполняется с употреблением новейшей технологии. Ни одни штамповки и создание прессов не смогут происходить без пуансона. Этот элемент употребляется для маркировки, штамповки и обрабатывания элементов из металла. На элемент происходит прямое давление, чтобы изготовить штамповку и маркировку. Собственно для создания подобной технологической процедуры и существуют пуансоны. Без формообразующего оснащения определенные элементы сложно производить, вследствие этого прессы, штампы и прочие приборы оснащены матрицами и пуансонами. Такой компонент употребляется ради маркировки, штамповки и обработки металлических элементов. Прямой напор выполняется, ради того, чтоб произвести штамповку либо маркировку составляющей. Качество непосредственно производимой продукции зависит от точности приготовления матрицы и пуансонов, что обязаны обладать четкими геометрическими габаритами и стандартной внешности. Что такое пуансон и матрица?Матрица предполагает из себя металлическую коробку, что формирует фигуру предстоящего товара. Стены устройства параллельные, крышка отсутствует. Есть простые (ради одного типа продукта) и сложные или объединенные (две и больше) матрицы. Другой тип используется нечасто, больше по индивидуальным заявкам. Простые часто употребляются в области строительства при создании блоков и в пустотелых кирпичах. Пуансон — особое приспособление, что сходится с матричным профилем. Это закрывающая часть, из-за которой формируется продукт свыше. Работает как пресс, по-другому его обозначение — пресс-штемпель или маркер. Конструкция выжимает элементы и намечает маркировки элементов (обыкновенную и отражающую). Главная область использования — отделка металла, к примеру, прессовка, создание товаров строительства и прочие.

Характеристика пуансонов.Пуансон содержит установленное время работы. Ключевые компоненты — пуансон и матрица, разрушаются скорее всех. Их следует постоянно ремонтировать, тем более когда вам требуется заниматься в общественном производстве. Обычно, подобные компоненты работают больше пяти лет без смены. Они могут иметь самые разнообразные дизайны, вырубной, пробивной, прошивочный, просечной.
Оснащение вибропрессов штамповочного оснащения содержит разные конфигурации. Используется для различных технологических процессов. Все они в зависимости от характеристик как: Форм виды; габариты; основа предстоящих элементов (сталь или бетон). Требуются особые требования. Не допускают: Зазоры; заусенцы; трещины;
неравномерность. Двойное шлифование употребляется при создании пуансонов цилиндрической конфигурации. Вначале производится черновая отделка, а позже чистовая шлифовка. На заканчивающем шаге компонент отполируют и заточат. Технологическая печать употребляется ради создания фасонных штампов. Компонент охлаждают приблизительно 8 мин. Позже она подвергается завершающей отделке. Для извлечения оснастки с трудоемкими формами, употребляется большой перечень специализированных станков. Здесь нельзя без строгательных и фрезерных оснащений. Оснащение также требуется при создании матриц — следует учитывать соответственные габариты. Ежели пресс-форма выполнена из высочайшего качества, а пуансон содержит четкую черту разреза, он выделяется с точки наименьшего износа и наибольшего рабочего времени. Из каких материалов создаются? Пуансон употребляется в качестве пресса, продавливающего заготовки вдоль матриц. Конструкция функционирует под большим нажимом, а в горячих процессах — проходит тепловую отделку. В результате необходимые заготовки выдавливаются через матрицы. Штамп может работать при больших тепловых и силовых нагрузках, поэтому он выполнен из износостойкого металла. Другими словами, пуансон является устройством способным формировать заготовку желаемой формы и размера с помощью давления. По главному предназначению составляющие штампа изготавливаются из веществ: При холодных действий — из прочной стали высочайшей ступени закаливания в диапазоне 54-65 HRC). Вещества обязаны быть высокопрочными, износостойкости и стойкими к коррозии. Легированная сталь не для этой конструкции, потому что она делается непрочной спустя долгой работы. Большую прочность имеют матрицы созданы из стали не меньше пятидесяти процентов роста и не меньше 5 мм. вдоль контура, а пуансоны — на всей длине. Такие вещества отличаются: Износостойкостью; большой прочностью; антикоррозионностью.
При горячих действий — износостойкие при деформации. Вверху штамп изготовлен из особенной стали, устойчивой к деформирующему износу. Это обеспечивает высочайшую прочность и долговечность. Еще употребляются прогрессивные вещества — полиуретаны. Это гибкие, износоустойчивые и долговечные вещества. Твердость этого материала 98 ед. Принцип работы В период прессования, пуансон приступает нажимать на пресс-шайбу и вдавливает заготовку уже вдавленную в матрицу. Компонент создан ​​из особенной износостойкой стали, поскольку она работает с максимальной мощностью. Она имеет высокую прочность и не изменяется под воздействием температурных перемен. Пуансоны могут называться устройством, которое принимает способом давления и обретает установленную фигуру. Их создание считается достаточно важной частью. Если полиуретан употребляются одновременно, то создается матрица с соответственным пуансоном. Типы и виды По установке и методу влияния штампы существуют: Пробивные; Прошивные; Просечные; Вырубные. Ежели необходимо создать большое количество фрагментов, требуется вставить штамп в особенную обойму.

Особенности Снабжение индустриальных станков — практичное, универсальное и легкое в создании. Для комфортного производства следует систематически очищать от металлической крошки и бетона. Работают с разными методами с употреблением скребков, шпателей, щеток. Накануне остановки моют под давлением воды и сушат. Матрица и пуансон — компоненты, что стремительно изнашиваются, вследствие этого часто заменяются. В связи от области применения работают в среднем 5 лет. Компоненты вибропресса или пуансонов создают всевозможные конфигурации. Это обусловливается видом и габаритом элементов из металла и товаров из бетонна. Снабжение вибропрессовочных и печатных машин обязано обладать гладкую поверхность без заусенцев, разрывов и трещинок. Цилиндрические штампы подвергаются черновой и чистовой отшлифовки, полировке и заточке. Фасонные штампы создают оттиском и завершающей отделки. Это сделано, используя строгальные или фрезерные станки, оснащенные сложным контуром. Матрицы создаются на одном и том же оснащении с определенными габаритами. Хорошо сделанные фигуры уплотнения гарантируют безупречную черту резки с наибольшей аккуратностью и с наименьшим износом. Значение зазора матрицей и пуансоном. Зазор посреди матрицей и пуансоном обязан быть как можно меньшим, а выравнивание на прессе должно быть правильным, иначе край изготовленных элементов получится рваным, с заусенцами. Зазор посреди матрицей и пуансоном имеет ключевое значение: При небольшом — будут создаваться рванины и слоистость наверху разреза; При огромном — создается отвод тоненького вещества впоследствии с разрывами. Товар будет содержать заусенцы и затянутые края. Ежели вещество содержит необходимую толщину, тогда созданная часть будет содержать округленные края; Допускается изготавливать части с неплохими особенностями на острых режущих кромках штампа и до 30% его толщины. Зазор зависит от вида и толщины вещества (от 0,5 до 12 мм) и качается в границах 4-16% от толщины сварного шва. Хорошо продуманное пространство посреди пуансона и матрицы и острота кромки, свойства созданных частей будут гарантироваться в согласовании с указанными пунктами технологического плана. При употреблении высококачественной (и не изнашивающей) части изделие не нуждается дальнейшей отделки. Это активизирует и снижает производственные затраты. В особых вариантах функцию пресса делает молоток. Продукт не выдавливается, а выбивается с плиты. Модель и изображение на поверхности формируются под ударной нагрузкой. Штамповка (печать). Очень распространенный способ использования штамповки заключается в том, что матрица употребляется не постоянно. При нанесении вещества на бумагу для печати хватает положить под заготовку плоскую основу. Тиснение пуансоном может являться как вогнутым, так и выпуклым. В технологических процессах применения нет принципиальных отличий, но при формировании выпуклого давления сила намного больше. Из-за износа не происходит возобновление (затачивание), так как вещество изменяет габариты снимаемого пласта. Насадка пресса попросту выбрасываются. При создании употребляется легированная сталь, непременно производится закалка. Качественные продукты служат в течение нескольких лет. В том числе когда есть повышение цены, рекомендуется оставить широкий резерв прочности. Заявка на новый комплект, как и простой машины при подмене насадок и сопел является добавочной издержкой. Другой чертой матрицы и пуансона считается температурная стабильность. Вещество не должно значительно изменять габариты при согревании, что неизбежно при активном употреблении. Конечно, создатели оставляют зазор температуры, но правильнее рассчитать остывание рабочей области. Помимо этого, такие технологии употребляются в строительстве. Для чего необходима матрица? С целью создания какого-либо вида продукции создана матрица с всевозможных веществ: Стали; полиуретаны; резины. Матричное вещество для создания стальной заготовки являет из себя особенную сталь с высочайшей прочностью и стойкостью. Подобный дизайн содержит стену без крышечки. Матрицы обладают конструкцией таких типов: Простой; сложный; комбинированный.
Особенно трудоемкие установки употребляются по персональному заказу. Простейшие матрицы есть возможность обнаружить при изготовлении пустотелых кирпичей и блоков. Где используют матрицу и пуансоны? Литье В углубление заливают расплавку. В последствии охлаждения элементы разделяются, подготовленный продукт готовый к отделкам (когда это учтено технологическим действием). Когда продукт считается плоским в промышленных ситуациях, пуансоны не нужны. Раствор наливают для создания гладкой плоскости. В другом варианте товара матрица компонентная (сменная). Прессование Употребляется матрица и пуансон, где создается элемент. Когда железо подвергается механическому обрабатыванию, заготовка помещается посреди компонентов и получает желаемую фигуру применяя пресс. Для высококачественной штамповки следует полностью придерживаться зазоров и габаритов посреди предметов. В подобном случае: матрица считается зеркальным отражением нижнего элемента, поэтому пуансон считается копией верхнего элемента. Просечка (вырубание) Когда пуансон предназначен не для создания продукта, но и для отделения от всего массива, можно ускорить штамповку элементов из масштабной заготовки (к примеру, из листовой стали или полосы). В подобном способе край матрицы и пуансона считаются режущей кромкой, что отрезает элемент от листа. Аналогичный метод используется для общественного создания одних и тех же элементов. Существует несколько одинаковых форматов резки для ускорения работы.