Лазерная гравировка ‘Статьи’

Гравировка логотипа производителя

Гравировка логотипов на товарах

Гравировка логотипа производителя представляет собой процесс нанесения рисунка на поверхность изделия при помощи специального оборудования. Под воздействием лазерной обработки металлические поверхности изделий будут иметь тончайший слой рисунка нанесенный на поверхность. В результате, логотип производителя или другое изображение, нанесенное лазером, сохранится гораздо дольше, чем на других методах декорирования. Кроме того, лазерная гравировка — это быстрый и эффективный способ нанесения на металлические изделия. Процесс обработки занимает несколько минут. Потенциальный заказчик способен получить высококачественные изображения логотипов производителя и необходимые надписей. Для этого достаточно подобрать подходящий лазерный станок для нанесения изображений на металлы, заказать услуги мастера гравировщика и подготовить необходимый логотип. Преимущества лазерной гравировки При обработке металлических поверхностей лазером рисунок наносится аккуратно, максимально точно, с применением инновационных технологий, что позволяет достигать высокого качества и долговечности. И еще несколько плюсов: Небольшая стоимость. Возможность воплощения самых необыкновенных идей. Высокое качество линий. Большая точность. Быстрое нанесение благодаря использованию современных волоконных лазеров. Зачем нужны услуги гравировки производителю товаров? Нанесенный лазером логотип производителя увеличивает ценность продукта, создает его индивидуальный стиль. Логотип производителя можно разместить на предметах, которые используют клиенты компании в повседневной жизни: например, на ручках, одежде, рюкзаках, сумках, посуде, мебели и многом другом. Благодаря лазерной гравировке, можно создать оригинальный и запоминающийся бренд для компании. Этот метод декорирования не только увеличит прибыль предприятия, но и повысит лояльность клиентов. Еще одним положительным фактором является возможность использования логотипа на готовых товарах. При этом компания может наносить логотип производителя с помощью лазера на товары любых конфигураций. Это отличная возможность не только подчеркнуть высокое качество продукции, но и сократить расходы на производство. Если есть необходимость разработать дизайн для металлической поверхности с нуля, то лазерная гравировка может стать прекрасным решением. Как гравировка повышает конверсию продаж? С помощью лазера можно украшать предметы, обладающие высокой ценностью и привлекательностью. Например, гравировка на сувенирах позволяет придать уникальность подарку, сделать его незабываемым. Лазерный рисунок может содержать информацию о компании-заказчике, ее деятельности и т. д. Подобные изделия привлекают внимание и вызывают интерес у клиентов, а значит, повышают конверсию от продаж. Гравировка логотипа производителя

Гравировка технических характеристик

Гравировка технических характеристик по доступной цене

Профессиональная гравировка технических характеристик на промышленных изделиях требует опыта и применения современного оборудования. Это востребованная и актуальная услуга в различных отраслях промышленности. Компания предлагает гравировку технических характеристик на выгодных условиях.

Заказать услугу можно на сайте или по телефону. После уточнения всех деталей специалисты приедут по указанному адресу и произведут гравировку технических характеристик. Компания сотрудничает с предприятиями разного масштаба.

Какие преимущества гравировке специалистами компании?

Для клиентов, которым нужна гравировка технических характеристик, услуги компании отличаются многими преимуществами. Специалисты привозят с собой все необходимое и производят гравировку деталей в неограниченном количестве. Компания работает без посредников, поэтому цены ниже рыночных. Среди главных преимуществ:

  • высокое качество;
  • профессионализм;
  • удобство;
  • оперативность;
  • доступная цена.

Опытные специалисты способны выполнить гравировку любой сложности. С одинаковым качеством наносят на поверхности изделий: цифры, символы, графические и текстовые обозначения. Проставляют ГОСТы и стандарты. Приезжают в удобное для клиента время, и выполняют работы любой сложности. Гравировка технических характеристик.

Какие виды гравировки используют специалисты?

В своей работе профессионалы компании используют востребованные и актуальные методы гравировки. Клиенты могут выбрать и заказать гравировку: лазерную, цветную или механическую.

Специалисты маркируют различные конструкции, изделия, детали, узлы, заготовки и готовую продукцию. Гравировка професионалами компании отличается высоким качеством, точностью и долговечностью.

Нанесенные технические характеристики не стираются и не разрушаются на протяжении долгого времени. Выдерживают резкие перепады температуры, воздействие внешней агрессивной среды, вибрацию и механические повреждения. Позволяют в любой момент прочитать технические характеристики изделия.

В каталоге компании можно прочитать описание услуг, методы гравировки, назначение, посмотреть фотографии выполненных работ и сравнить цены. Это позволит клиентам выбрать оптимальную услугу.

Цена на все услуги указана на сайте рядом с описанием услуг. Стоимость зависит от количества изделий для маркировки, сложности текста маркировки, метода, материала и срочности заказа.

Все детали нужно уточнять с менеджерами компании. Они проконсультируют по всем вопросам. Для постоянных клиентов действуют выгодные скидки. Заявки онлайн принимаются круглосуточно. Гравировка технических характеристик.

Гравировка серийных номеров

Гравируем номера в последовательности

На промышленных предприятиях изготавливаются изделия, станки, инструменты. Часто они требуют нанесение серийных номеров и даже QR-кодов. Такая гравировка наносится с использованием лазерной установки. Гравировка используется преимущественно для идентификации изделия. Это упрощает его хранение и учет. Маркировка конечного продукта осуществляется на самом современном оборудовании. Еще совсем недавно процесс гравировки осуществлялся либо вручную, путем трафарета, либо гравировка путем штамповки. Сегодня серийные номера и метки наносятся на поверхность изделий или оборудования при помощи лазера быстро и без потери качества. Гравировка серийных номеров служить очень долго, не стирается, прекрасно переносит механические и природные воздействия. Процесс гравировки осуществляют специалисты самого высокого уровня, они сделают заказ любого объемы и любой степени сложности. При больших объемах гравировка серийных номеров обойдется дешевле, чем обычная гравировка. В автомобилях такие метки очень эффективные, их практически сложно удалить. Они эффективно защищают транспортное средство от угона. Вы можете получить исчерпывающую информацию и консультацию относительно любого нюанса непосредственно технологического процесса. В процессе проведения гравировки никаких секретов для специалистов компании нет. На поверхность изделия или инструмента наносятся серийные номера, метки, логотипы и другие изображения. Гравировка с использованием лазерного приспособления может наносится на любую, даже очень сложную поверхность. Нанесение меток, серийных номеров, табличек и бирок осуществляется в программном режиме. особенно если речь идет о большом серийном производстве. Благодаря программному обеспечению удается полностью менять размер цифр и букв.делать их больше или меньше, менять ширину, в том числе и глубину. Сканирование качественного изображения возможно с разных расстояний до рабочей поверхности. Процесс гравировки осуществляется очень быстро. Для работы по гравировке используется волоконный лазер. Оборудование для нанесения гравировки имеет небольшие размеры, удобны как в эксплуатации, так и в обслуживании. потребление электроэнергии минимальное. Возможно нанесение гравировки не только по металлу, но и по другим поверхностям с сохранением качества.

Гравировка на метал

Лазерная гравировка на метал на Ваши детали

Самый  универсальный и неповторимый вид нанесения на металлические изделия рисунков и надписей – это гравировка. Она заключается в том, то с поверхности металла удаляют слои металла определенной глубины. Выполняется эта работа при помощи луча лазера. Гравировка на металле -вечная работа. Ее преимущества в том, что рисунки и изображения становятся не только неповторимыми, а тому же износостойкими и долговечными. Высокое качество исполнения при нанесении это еще одно из преимуществ работы лазера  при обработки любых поверхностей. Лазерная гравировка на металле стильный вид нанесения рисунков. Возможна также лазерная гравировка на обручальные кольца и других предметах из сувенирной отрасли. Процесс гравировки придает изделиям из металла эстетическую ценность, они могут сувенирами и служить в качестве подарка. Граверные работы на серебре порождают неповторимые памятные вещи. Процесс нанесения гравировки выполняется под управлением компьютера. Рисунок получается детальным и предельно-различимым. Что же представляет собой лазерная гравировка — это технология изображения мельчайших деталей на различные поверхности. Технология этого вида гравировки позволяет сохранять самые мелкие детали изображений, варьировать контрастность изображений и их глубину. Используется она для нанесения рисунков на все виды сувениров и представительниц продукции из стекла, камня, бумаги, пластика, металла, дерева или кожи. Лазерная гравировка, это быстрый и бесконтактный способ обработки материалов. На данный момент возможна художественная гравировка поверхностей таких предметов, как телефон и различных поверхностей из пластика. Выполнение этого вида работ возможно, как на единичные предметы, так и на группы товаров. Причем рисунок на всех изделиях получается идентичный в соответствии с от рисованным макетом. Придание цвета виду гравировки зависит от свойств материала, на который наносится гравировка. Есть материалы, которые совсем не меняют своего цвета после нанесения гравировки, это стекло, фарфор и природный камень. Модным акцентом сейчас стала гравировка ежедневников. Быстрое нанесение любых обозначений лазерным способом на предметах это наш основной профиль. Обращайтесь к нам и мы выполним любую задачу методом лазерной гравировки необходимую вам.

Нанесение маркировки лазером на станки и оборудование

Специальная маркировка на оборудовании и оснастки

Использование лазера для маркировки оборудования и станков нашло широкое применение. Используется лазерная маркировка для оборудования, автомобильной и ювелирной отрасли, в электронной промышленности, в медицинском и промышленном оборудовании. Нанесение маркировки лазером на станки и оборудование, маркировка изделий производится с целью отслеживания оборудования, также при помощи лазера производится нанесение кода, а также для идентификации тех или иных предметов производства. На нержавеющей стали возможно нанесение цветной маркировки. Например, при помощи лазера МОРА можно наносить на поверхность из нержавеющей стали цветную маркировку. Появляется возможность на поверхности станков и оборудования наносить логотипы, также можно наносить функциональные особенности того или иного оборудования. Цифровые обозначения на оборудовании или вспомогательном инструменте получило высокую оценку и возможность быстрого отслеживания в процессе производственных цыклов. Для каких целей используется маркировка промышленного и иного оборудования Вы можете защитить свое оборудование от возможных подделок. При помощи лазерной маркировки обозначаются, например размеры или диаметр. Маркируется дата производства, номер партии или серийный номер. Для отслеживания перемещения оборудования при помощи лазера, наносятся коды. Для того, чтобы обеспечить требуемое качество, наносятся матричные двумерные штрих-коды. Маркировка оборудования при помощи бесконтактного лазерного гравера. Такая обработка металла относится к очень точной и очень чистой формой обработки металла. Разрешение штрих кодов после такой обработки самое высокое. Для нанесения маркировки бесконтактным способом не требуется предварительная обработка поверхности и ее обработка после нанесения гравировки. Аннилинг является специальным способом лазерной маркировки металлов, полученная гравировка не подвергается коррозии, к тому же она устойчива к воздействию химических элементов.Волоконный лазер является идеальным инструментом для проведения маркировки на металлической поверхности. После маркировки результаты очень точны, даже мелкие детали полностью прорисовываются. Очень быстрый и мало затратный способ присвоения предметам идентификационных номеров.

Отличие лазерной маркировки от гравировки и травления.

Чем отличаются способы лазерного нанесения информации

Все более актуальнее становятся требования к маркировке изделий, продукции и полуфабрикатов. Лазерные услуги позволяют идентифицировать нанести и отличия вашей продукции и деталей от аналогичный по внешним признакам предметов. Несмотря на то что обозначение лазерное маркировка гравировка и травление на первый взгляд похожи между собой, но в действительности имеют свои существенные отличия.

Отличия в том на сколько глубоко информация необходимая для нанесения проникает в поверхность материала изделия детали или обрабатываемого металла. К примеру, Маркировка только обесцвечивает обрабатываемую часть поверхности, тогда как лазерная гравировка или лазерное травление углубляются в поверхность обрабатываемой продукции. Маркировочный процесс. Лазерная маркировка под воздействием лазерного луча немного изменяет свойство поверхности предмета меняя цвет поверхности. Обрабатываемая поверхность в месте обработки материала обесцвечивается благодаря медленному движению температурного луча. Лазер благодаря температуре вызывает окисление места обработке в результате чего происходит окрашивание металла в темный цвет.

Гравировка лазером. В этом процессе луч лазера создает нагрев и выжигает  с поверхности детали микронный слой материала, фактически испаряя его и на поверхности создается микронная полость. Испарение происходит быстро при каждом импульсе луча. При повторении обрабатываемая поверхность углубляется все больше и больше. Это самый удобный качественны способ нанесения на поверхность разнообразного индивидуального рисунка или необходимой информации при коротком сроке исполнения. Можно гравировать практически на любом материале имеющим непрозрачную поверхность.  Это может быть металл любых марок а так же пластики  и другие материалы.

При лазерном травлении тепловой луч расплавляет поверхность материала. При этом происходит расширение металла и образует неглубокий выступ по контуру рисунка или текста изначально сформированного. Принцип работы лазера — это создание вынужденного излучения в результате которого происходит усиление света. При этом энергия атомов поднимается под воздействием лазера до высокого состояния испуская свет при возвращении к своей исходной энергии. Этот пучок света обладает высокой температурой и воздействует на поверхность детали. После создания светового луча определенным способом он усиливается и создает микронную точку света. Атомы двигаются и создавая свет. Но при добавлении энергии атомы становятся более мощные и концентрированные.

Лазерный луч любых лазерных источников  имеют одинаковую длину волны в результате чего луч становится мощный и концентрированный. Современные ново разработанные лазеры используются разных отраслях промышленности, но в каждой отрасли они применяются по-своему. Существуют разные способы гравировки-маркировки, но преимущество лазера неоспоримы. Чистота маркировки, эко логичность, без отходность и т.д. Это высокомощный производственный инструмент пользующийся большой популярностью в промышленных отраслях.

Матрицы и пуансоны изготовление и применение

Пуансон и матрица изготовление штампованных изделий

Матрицы и пуансоны как отдельные элементы представляют многофункциональные изделия из металла предназначенные для обработки металлов пластиков и других материалов.  В результате давления на обрабатываемый материал заготовка приобретает нужную форму как по размерам так и по геометрии формы. Пуансон имеет разнообразную форму рабочей поверхности с помощью которой производится прессования материала или пластика. Т. есть воздействие (давление) на материал для придания нужного вида формы пуансона а так же при необходимости нанесения маркировки.

Пуансоны бывают нескольких видов. (прошивные, пробивные, просечные, вырубные). Пуансон как рабочий инструмент подвергается разным технологическим требованиям. Требования к пуансону определяют характеристики заготовки, на которую будет подвержено воздействие пуансона, марку материала, из которого он будет изготовлен. Процесс изготовления матрицы и пуансона. Пуансон используется в качестве пресса для продавливания заготовки нужной формы через матрицу. Сам процесс происходит под высоким давлением, а в отдельных случаях при повышенных температурных нагрузках. Именно эта причина, по которой пресс изготавливается из разных материалов и сплавов, обладающих разными техническими характеристиками.

Инструменты, используемые в холодных помещениях, создают из высокопрочных инструментальных сталей. Именно прочность является первостепенной причиной по которой выбирают сталь для изготовления пуансона. Металл должен быть долговечным, устойчивым к эксплуатационному износу и не подвержен коррозии. Во первых это причина, по которой легированные стали не применяются для изготовления штампов пуансонов или матриц. Связано с тем что  нахождение этих сталей при высоких  температурах делает материал очень хрупким и непригодным для дальнейшего прессования заготовок. При обработке металла в горячих помещения промышленного производства пуансоны и матрицы изготавливаются из прочного износоустойчивого металла, проката способного выдерживать температурные нагрузки. Иногда используют полимер, который обладает высокой устойчивостью на разрыв.

Пуансон в виде цилиндра со сложной конфигурацией рисунка после изготовления обязательно шлифуется и в последствии полируется. Фасонные пуансоны создают способом механической обработки на метало обрабатывающих станках или с помощью лазерной обработки под воздействием на метал теплового луча. Далее матрица или пуансон подвергаются термообработке и дополнительной обработке при необходимости. Чем качественней будет изготовлен пуансон и матрица, тем точнее будет изготовлена деталь

штамп пуансон

Гравировка по окружности в объеме

Гравировка по окружности 3-Д

Металлические детали цилиндрической формы широко применяются в промышленности и быту, на многие изделия нанесены изображения или важная техническая информация, например:

  • шкалы деления поворота на определённый градус или продольного перемещения втулки относительно корпуса агрегата;
  • идентификация детали, как конструктивного элемента оборудования;
  • декоративные изображения, подчёркивающие дизайн изделия.

Описанные и многие другие изображения, наносятся на цилиндрические поверхности, при помощи лазерной гравировки.

Классификация гравировки

В соответствии с ГОСТ Р 51839.1-2001 «Защитные технологии. Средства защиты. Маркировка лазерная. Классификация. Общие технические требования», по технологии исполнения, гравировка соотвествует уровню Т3 — технология, связанная с удалением материала (формирование надреза или углубления в месте воздействия луча). Таким образом, в результате гравировки на поверхности остаётся изображение, которое невозможно удалить без применения специального инструмента и изменения геометрических характеристик детали.

Технология нанесения изображения

Гравировка по окружности наносится на автоматических установках, в которых предусмотрено изменение позиции детали относительно поля действия луча. Деталь поворачивается вокруг продольной оси, а луч перемещается вдоль оси, выжигая изображение на боковой поверхности цилиндра.

Благодаря точному позиционированию относительно базы крепления детали в гравёрном станке получаются чёткие, геометрически правильные изображения, которые зачастую используются для оценки положения детали или конструктивного элемента в агрегате.

Принципиальное устройство гравёрного оборудования

Для нанесения изображения мы применяем волоконные лазерные гравёры.

Конструктивными особенностями установки являются:

  • использование оптического волокна для формирования луча;
  • фокусирование луча на изделии при помощи высокоточной оптики;
  • быстродействующий привод, позволяющий изменять позицию детали и скорость движения луча.

Удачное сочетание актуальных технических решений позволяет выполнять работы с высокой точностью и производительностью процесса.

Преимущества лазерной гравировки цилиндрических поверхностей

  • возможность наносить геометрически правильные изображения на неплоскую поверхность;
  • высокая скорость нанесения изображения;
  • воздействию подвергается минимальная площадь поверхности детали;
  • процесс гравировки контролирует компьютер, что исключает влияние человеческого фактора, как источника дефектов.

Наша компания выполнит гравировку отдельных деталей или партии изделий. А также предлагает купить лазерный гравёр, обеспечив оборудование гарантийным и послегарантийным обслуживанием.

Ложка в современных и разных образах — подарок

Разнообразие в столовых приборах.

Достоверно не известно кто из первых изобрел ложку как таковую. Однако мы знаем, что у нее такой же возраст, как и у древнейшего оружия. Скорлупа орехов использовалась как своеобразная ложка еще в очень старые времена. В последствии для изготовления ложек использовали кости мамонтов и других крупных животных. Разные народы мира использовали разный материал для своих ложек. Кто-то серебро, кто-то золото.

Деревянная ложка на Руси использовалась еще тогда, когда многие народы мира ели руками. В России ложка становилась обычным удобным и нужным предметом. Горожане носили их при себе.  Упоминания об этом содержаться в летописи седьмого века. Деревянные ложки изготавливались из твердых пород дерева иногда это была берёза, кто делал из осины или клена. Ложки могли иметь разные названия.

Столовая ложка из металла похожую на сегодняшнюю начала свое хождение в 1760 г и непрерывно совершенствовалась как по металлу, из которого она изготавливалась так и по ее виду. Обычно для изготовления ложки использовалось золото серебро олово. Все зависело от финансового состояния ее обладателя. В восемнадцатом веке немецкий предприниматель начал выпускать столовую ложку из сплавов металла который очень похож на столовое серебро, но значительно ниже в стоимости самого серебра. В наше время столовые ложки, вилки, столовые ножи, изготовленные из такого сплава металла, стали называть мельхиоровые.

В старые времена были очень популярные ложки из алюминия как вновь открытого материала. В последствии они стали использоваться в недорогих общепитовских заведениях. Им на замену пришли более необычные ложки из нержавеющей стали. Оригинальной формы полированные, а иногда и с отделкой из драгоценного металла.

Кроме обычных суповых ложек встречаются столовые приборы не привычного вида

В разных странах используют разные столовые приборы при раскладывании еды в тарелки. К примеру, в Европейских странах что бы положить салат в тарелку применяют две ложки, в России делают одной ложкой.

Имеются ложки отдельно для овощей и отдельно для соуса. При подаче супов может быть использован половник или сметанная ложка похожая на маленький черпак. Использование щипчиков для салата (ложки, соединённые между собой перемычкой) очень удобные в применении.

Несмотря что ложка используется веками ее совершенство не останавливается и по сей день. Французы создали ложку для усатых мужчин таким образом, чтобы усы не попадали с еду.

История копейки

История мелкой монеты

Мало кому известно, какой возраст у копейки. Среди коллекционеров и обычных людей немало таких, кого интересовал этот вопрос. Но это и понятно, так как копейку вполне можно отнести к одной из немногих разменных монет в России, которая смогла дойти до настоящего времени, сохранив первоначальную суть. В течение почти 480 лет она остается разменной монетой самого мелкого номинала. Не мешало бы выяснить, когда именно появилась эта монета, ее состав и назначение.

Немного истории

1535 год связан с денежной реформой, которую провела мать тогда ещё малолетнего Ивана Грозного – Елена Глинская. Этот шаг был необходим Российскому государству, так как каждое княжество чеканило свои монеты. И все они представляли собой действующее платежное средство, все были «в ходу». В силу этого порой просто невозможным оказывалось определение подлинности такого большого количества существующих разноплановых разменных монет. Первые копейки начали чеканить в Новгороде, чуть позже – в Москве. Московские копейки по массе были значительно легче новгородских. На них первоначально изображали всадника с саблей, а позже его сменил тот же всадник, но уже с копьем. Существует мнение, что под ликом всадника скрыт прообраз Великого князя Ивана III.

Вероятно, изображение копья и дало название этой монете, хотя существуют и другие версии. Например, согласно словарю В. Даля, «копейка» происходит от словосочетания «копить» деньги. Согласно другой версии, корни происхождения этого слова уходят во времена Золотой Орды, когда в «ходу» были динары хана Кепека. Но последнюю версию можно исключить в связи с тем, что реформу хан Кепек проводил гораздо раньше, чем это слово вошло в русскую речь и приняло значение мелкой разменной монеты. А произошло это в годы правления Петра I.

Царская Россия

1. Копейка во времена Петра I (1705 г.).

В начале правления Петра I копейка была единственной монетой. Россия постепенно развивалась, налаживались связи с другими государствами. Для оплаты импортных товаров копейка была весьма неудобна, так как для оплаты больших сумм требовалось большое количество времени для пересчета. Порой время исчислялось даже несколькими днями. Для оплаты и расчетов внутри государства ситуация выглядела с точностью до наоборот. Для России это была достаточно крупная монета. Вполне справедливо, что Петр I принимает решение о необходимости реорганизации существующей денежной системы.

Во избежание непонимания со стороны соотечественников, непринятия с их стороны кардинальных перемен государь понимает, что проводить такого рода реформы нужно постепенно. И на это понадобилось несколько лет. На смену серебряной копейке пришла медная. Из серебра как драгоценного металла планировалось чеканить монеты более крупного номинала. Копейка стала не самой мелкой разменной монетой, в оборот были пущены полуполушки, полушки, деньга, которые составляли 1/8, 1/4 и 1/2 копейки соответственно.

Медную копейку выпустили только в 1704 году. При ее появлении серебряная не вышла из обращения, ее продолжали чеканить до 1718 года. В облике медной копейки не было ничего нового, на ней по-прежнему был изображен всадник с копьем. В неизменном виде такая монета просуществовала до конца 18-го века. Учитывая, что большая часть населения Российского государства в те времена была неграмотна, номинал монет обозначали черточками и точками. Грамотные же люди могли прочесть достоинство монеты. Такой принцип обозначения номинала применялся до начала 19-го века. Дату чеканки впервые стали наносить в 1696 году. Первое время использовали славянские буквы, а позже, с 1700 года, их заменили арабские цифры.

2. Копейка во времена Елизаветы I (1726 г.).

Внешний облик копейки претерпел изменения при правлении Елизаветы I. Образцы 1726 года были квадратной формы и по размерам превосходили все прошлые и будущие копейки. Выпускал такие необычные монеты Екатеринбургский монетный двор. Кроме этого, несколько монетных дворов чуть позже (1755–1757) чеканили самые тяжелые монеты. Их вес достигал 20 г. Сегодня эта монета носит название «орел в облаках» за соответствующее изображение на обеих ее сторонах.

3. Копейка во времена Николая II (1915 г.).

В годы первой мировой войны экономика России была сильно подорвана. Запасов меди и серебра уже не хватало для чеканки монет в том же объеме. Чтобы покрыть все расходы, связанные с войной, увеличивается выпуск бумажных денег. Даже копейка стала бумажной. Пытались провести денежную реформу и выпустить медные монеты, которые были вполовину легче существовавших в то время. Нагрянувшая революция не дала возможности завершить эту реформу.

Копейка в Советские годы

Первая копейка появилась в 1924 году. Первоначально и размеры и состав такой монеты ничем не отличались от ее предшественниц. В течение 1925 года тираж выпуска ограничили. А с 1926 года монеты стали изготавливать из алюминиевой бронзы, так как производство монет по старой технологии предполагало большие затраты меди, которая, в свою очередь, была необходима в промышленности.

Копейка 1931 года (образца 1926 года)

Вес копейки (в граммах) этого образца равен ее номиналу. 1 рубль, соответственно, составляет 100 грамм. Себестоимость копейки очень высокая, поэтому при проведении различных реформ в денежном обращении из оборота эта монета не выводилась, даже несмотря на замену сплава, из которого она изготавливалась.

Копейка современности

Положение копейки было неоднозначным: с одной стороны, низкая покупательная способность, с другой – она является платежным средством в Российском государстве.

Копейка современности (1997 г.)

Копейка зажила другой жизнью после событий 1998 года. Облик ее сохранился со времен Петра I. На ней по-прежнему всадник с копьем. В связи с тем, что производство денег самого мелкого достоинства (1 и 5 копеек) требует больших затрат, Центральный Банк предполагает остановить выпуск монет этих номиналов. Сейчас Банк России ограничил их оборот. В практике многих стран есть примеры вывода из обращения монет мелкого достоинства.

 

Копейка — бумажная, серебряная, медная.

Появление первой копейки на Руси косвенно связано Еленой Глинской — матери царя Ивана Грозного. В настоящее время годом появления копейки принято считать 1535 год. Данную денежную единицу ввели в ходе реформы для обеспечения государства разменной монетой. Первые копейки были низкого качества, так как технологии того времени не позволяли чеканить качественные монеты и значительно отличались от тех копеек, которые мы привыкли видеть на протяжении последних 100 лет. В древности первые копейки чеканились из серебряной проволоки, нарезанной на кружки. На эти кружки наносили изображения путем чекана и получались монеты неправильной, напоминающей овал, формы. А размер этих монет напоминал рыбью чешую, поэтому их стали называть «чешуйки». В дальнейшем чешуйки приобрели название — копейка, Название это связано с изображением всадника на коне, держащего в руках копье.

С увеличением объемов торговли, стали возникать проблемы с расчетами. Ведь средний вес чешуйки колебался от 0,65 до 0,75 грамм и эти монеты занимали большой объем. Поэтому подсчет этих монет был очень сложным. Стало ясно, что применение для расчетов этой денежной единицы не совсем удобно. Поэтому во времена правления царя-реформатора Петра I была проведена еще одна денежная реформа, которая длилась около 15 лет и кардинально поменяла представление о копейке. Во время проведения реформы, в России появились такие медные монеты, как 1/8 копейки (полу полушка), 1/4 копейки (полушка) и 1/2 копейки (деньга). Так же появилась медная копейка, которая со временем вытеснила из оборота чешуйку. На медной копейке так же неизменно было помещено изображение всадника с копьем в руке. Благодаря этой реформе, на монетах появились год их чеканки и инициалы мастера. На протяжении нескольких столетий копейка не раз меняла свой дизайн. Были даже копейки квадратной формы, но после чешуйки она больше никогда не выпускалась в серебре.

Помимо металлической копейки, выпускались копейки и из других материалов. К примеру, в 1915 году во времена первой мировой войны выпустили бумажную копейку. На этой копейке была надпись — «Имеет хождение наравне с разменной медной (серебряной) монетой». Так же в те времена были выпущены в обращение марки-монеты с номиналом, без клеевого слоя на обороте. Для выпуска этих марок была выбрана специальная серия почтовых марок, с тематикой, посвященной 300 лет дома Романовых. Кроме того, в 1916 году во время немецкой оккупации на монетных дворах Гамбурга и Берлина чеканились монеты из железа номиналом в одну, две и три копейки.

После революции первые советские копейки появились в 1921 году. На них был изображен герб РСФСР. Чеканились монеты достоинством в: 50, 20, 15 и 10 копеек. Сама монета, номиналом в одну копейку, появилась в 1925 году. За время правления страной коммунистической партией, копейки чеканили из разных металлов и сплавов: бронзы, меди, медно-никелевые. Чеканят копейку и в настоящее время. Правда купить на нее ничего нельзя.

Копейку унаследовали многие государства мира. Миру известны украинские копейки, белорусские, приднестровская копейка. Эта денежная единица навсегда останется символом российской денежной системы с богатой историей возникновения.


Карта сайта
Электрика своими руками
Яндекс.Метрика