Пуансон и матрица изготовление штампованных изделий

Матрицы и пуансоны как отдельные элементы представляют многофункциональные изделия из металла предназначенные для обработки металлов пластиков и других материалов.  В результате давления на обрабатываемый материал заготовка приобретает нужную форму как по размерам так и по геометрии формы. Пуансон имеет разнообразную форму рабочей поверхности с помощью которой производится прессования материала или пластика. Т. есть воздействие (давление) на материал для придания нужного вида формы пуансона а так же при необходимости нанесения маркировки.

Пуансоны бывают нескольких видов. (прошивные, пробивные, просечные, вырубные). Пуансон как рабочий инструмент подвергается разным технологическим требованиям. Требования к пуансону определяют характеристики заготовки, на которую будет подвержено воздействие пуансона, марку материала, из которого он будет изготовлен. Процесс изготовления матрицы и пуансона. Пуансон используется в качестве пресса для продавливания заготовки нужной формы через матрицу. Сам процесс происходит под высоким давлением, а в отдельных случаях при повышенных температурных нагрузках. Именно эта причина, по которой пресс изготавливается из разных материалов и сплавов, обладающих разными техническими характеристиками.

Инструменты, используемые в холодных помещениях, создают из высокопрочных инструментальных сталей. Именно прочность является первостепенной причиной по которой выбирают сталь для изготовления пуансона. Металл должен быть долговечным, устойчивым к эксплуатационному износу и не подвержен коррозии. Во первых это причина, по которой легированные стали не применяются для изготовления штампов пуансонов или матриц. Связано с тем что  нахождение этих сталей при высоких  температурах делает материал очень хрупким и непригодным для дальнейшего прессования заготовок. При обработке металла в горячих помещения промышленного производства пуансоны и матрицы изготавливаются из прочного износоустойчивого металла, проката способного выдерживать температурные нагрузки. Иногда используют полимер, который обладает высокой устойчивостью на разрыв.

Пуансон в виде цилиндра со сложной конфигурацией рисунка после изготовления обязательно шлифуется и в последствии полируется. Фасонные пуансоны создают способом механической обработки на метало обрабатывающих станках или с помощью лазерной обработки под воздействием на метал теплового луча. Далее матрица или пуансон подвергаются термообработке и дополнительной обработке при необходимости. Чем качественней будет изготовлен пуансон и матрица, тем точнее будет изготовлена деталь