Гравировка технических характеристик по доступной цене

Профессиональная гравировка технических характеристик на промышленных изделиях требует опыта и применения современного оборудования. Это востребованная и актуальная услуга в различных отраслях промышленности. Компания предлагает гравировку технических характеристик на выгодных условиях.

Заказать услугу можно на сайте или по телефону. После уточнения всех деталей специалисты приедут по указанному адресу и произведут гравировку технических характеристик. Компания сотрудничает с предприятиями разного масштаба.

Какие преимущества гравировке специалистами компании?

Для клиентов, которым нужна гравировка технических характеристик, услуги компании отличаются многими преимуществами. Специалисты привозят с собой все необходимое и производят гравировку деталей в неограниченном количестве. Компания работает без посредников, поэтому цены ниже рыночных. Среди главных преимуществ:

• высокое качество;
• профессионализм;
• удобство;
• оперативность;
• доступная цена.

Опытные специалисты способны выполнить гравировку любой сложности. С одинаковым качеством наносят на поверхности изделий: цифры, символы, графические и текстовые обозначения. Проставляют ГОСТы и стандарты. Приезжают в удобное для клиента время, и выполняют работы любой сложности. Гравировка технических характеристик.

Какие виды гравировки используют специалисты?

В своей работе профессионалы компании используют востребованные и актуальные методы гравировки. Клиенты могут выбрать и заказать гравировку: лазерную, цветную или механическую.

Специалисты маркируют различные конструкции, изделия, детали, узлы, заготовки и готовую продукцию. Гравировка професионалами компании отличается высоким качеством, точностью и долговечностью.

Нанесенные технические характеристики не стираются и не разрушаются на протяжении долгого времени. Выдерживают резкие перепады температуры, воздействие внешней агрессивной среды, вибрацию и механические повреждения. Позволяют в любой момент прочитать технические характеристики изделия.

В каталоге компании можно прочитать описание услуг, методы гравировки, назначение, посмотреть фотографии выполненных работ и сравнить цены. Это позволит клиентам выбрать оптимальную услугу.

Цена на все услуги указана на сайте рядом с описанием услуг. Стоимость зависит от количества изделий для маркировки, сложности текста маркировки, метода, материала и срочности заказа.

Все детали нужно уточнять с менеджерами компании. Они проконсультируют по всем вопросам. Для постоянных клиентов действуют выгодные скидки. Заявки онлайн принимаются круглосуточно. Гравировка технических характеристик.

Гравировка серийных номеров в последовательности

На промышленных предприятиях изготавливаются изделия, станки, инструменты. Часто они требуют нанесение серийных номеров и даже QR-кодов. Такая гравировка наносится с использованием лазерной установки. Гравировка используется преимущественно для идентификации изделия. Это упрощает его хранение и учет. Маркировка конечного продукта осуществляется на самом современном оборудовании. Еще совсем недавно процесс гравировки осуществлялся либо вручную, путем трафарета, либо гравировка путем штамповки. Сегодня серийные номера и метки наносятся на поверхность изделий или оборудования при помощи лазера быстро и без потери качества. Гравировка серийных номеров служить очень долго, не стирается, прекрасно переносит механические и природные воздействия.

Процесс гравировки осуществляют специалисты самого высокого уровня, они сделают заказ любого объемы и любой степени сложности. При больших объемах гравировка серийных номеров обойдется дешевле, чем обычная гравировка. В автомобилях такие метки очень эффективные, их практически сложно удалить. Они эффективно защищают транспортное средство от угона. Вы можете получить исчерпывающую информацию и консультацию относительно любого нюанса непосредственно технологического процесса. В процессе проведения гравировки никаких секретов для специалистов компании нет.

На поверхность изделия или инструмента наносятся серийные номера, метки, логотипы и другие изображения. Гравировка с использованием лазерного приспособления может наносится на любую, даже очень сложную поверхность. Нанесение меток, серийных номеров, табличек и бирок осуществляется в программном режиме. особенно если речь идет о большом серийном производстве. Благодаря программному обеспечению удается полностью менять размер цифр и букв.делать их больше или меньше, менять ширину, в том числе и глубину.

Сканирование качественного изображения возможно с разных расстояний до рабочей поверхности. Процесс гравировки осуществляется очень быстро. Для работы по гравировке используется волоконный лазер. Оборудование для нанесения гравировки имеет небольшие размеры, удобны как в эксплуатации, так и в обслуживании. потребление электроэнергии минимальное. Возможно нанесение гравировки не только по металлу, но и по другим поверхностям с сохранением качества.

Быстрая лазерная маркировка  с выездом

Маркировка деталей пользуется стабильным спросом в различных отраслях промышленности. Быстрая маркировка на деталях с выездом это эффективный способ нанести на детали различные надписи, цифры и обозначения. Наша компания предлагает маркировку деталей методом лазерной гравировки с выездом на выгодных условиях. Заказать услугу можно на сайте или по телефону. После уточнениях всех деталей и подтверждения заказа специалисты выедут по указанному клиентом адресу. Компания сотрудничает как с юридическими, так и с физическим лицами.

Преимущества выездной маркировки.

Для клиентов маркировка различных деталей с выездом отличается многими преимуществами. Клиентам не нужно покупать собственное оборачивание для нанесения маркировки. Специалисты компании приезжают в удобное для заказчика время, привозят с собой необходимое оборудование и маркируют указанные изделия необходимой информацией. Компания работает без посредников, поэтому цены на услуги ниже рыночных. Среди главных преимуществ: высокое качество; профессионализм; гарантия; оперативность; доступная цена. Опытные специалисты способны оперативно маркировать любое количество деталей. Качество услуг на самом высоком уровне. Обращаться в компанию можно периодически или на постоянной основе. Для постоянных клиентов действуют выгодные скидки.

Какие детали маркируют специалисты?

Маркировка ставится на различных изделиях: крупногабаритных деталях, сборочных единицах, стальных элементах, которые используются в металлургической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Специалисты наносят на поверхность деталей ГОСТы и другую информации. Для маркировки используется лазерная гравировка. Способ маркировки зависит от пожеланий клиента и материала деталей. В каталоге компании можно прочитать список услуг, какие используются методы маркировки и посмотреть фотографии выполненных работ. Цена зависит от деталей, количества, сложности маркировки и срочности заказа. После оформления заявки стоимость не меняется. При необходимости можно воспользоваться бесплатной консультации специалистов. Они знают все о маркировке деталей и ответят на все вопросы. Помогут также подобрать оптимальный метод для нанесения различных логотипов, надписей, цифр, символов и обозначений. Гарантия на все виды работ. Заявки онлайн принимаются на сайте круглосуточно.

Гравировка на металлических поверхностях – выполняем правильно

Гравировка на металлических поверхностях

и методов надписей на различных предметах очень много. Но не все они долговечны. Краски и лаки со временем выцветают или стираются вовсе. А вот лазерная гравировка остается на изделии на всю жизнь, и, со временем потускневший металл, можно отполировать и вскрыть лаком по новой, не боясь стереть надпись или рисунок. Немногие знают, что гравировку лазером на металле можно осуществить и самому, в домашних условиях. В домашних условиях, к сожалению, доступны не все методы переноса рисунков на твердые поверхности. Но большинство из них можно выполнить самостоятельно.

Механический метод.

Для этого способа приобретается электромеханический гравер и набор специальных фрез или буров. Иногда используются резцы с бормашиной. В данном виде работ есть значительный минус – для получения высококачественных изображений требуется большой опыт, твердая рука и острое зрение. А такими данными может похвастаться не каждый, и для получения положительных навыков пройдет много времени и усилий. Поэтому для самостоятельной работы лучше подходит метод лазерной гравировки. который выполняется несколькими способами. Способ 1. Необходимо подготовить стеклянную банку нужного размера и источник электрического питания (напряжением 12-15В, силой тока 0,5А). Используются зарядные устройства с постоянным током или автомобильная аккумуляторная батарея. Далее подготавливается заготовка для надписи или изделие целиком, если рисунок планируется на самом предмете. Площадка для лазерной гравировки зачищается и шлифуется.

Затем требуемая площадь покрывается лаком

(используется лак для ногтей или термостойкий лак «Цапон»). Надпись или изображение прорисовываются на не полностью высохшем лаке острым предметом – иголкой, зубочисткой, любым другим заостренным предметом. По контуру рисунка защитный слой убирается полностью, и лаку дают возможность высохнуть окончательно. Главное – обеспечить для всех линий и плоскостей, которые будут гравироваться, прямой контакт с раствором. В стеклянной емкости готовится соляной насыщенный раствор, который будет являться электролитом. Плотность определяется визуально, из расчета столовая ложка соли на 200 мл воды. Для электролита необходимо два электрода: катод и анод. Одним из них является подготовленная заготовка, к которой подсоединяется провод с положительным зарядом «+». Минусовой провод подводится к любой металлической болванке. Основное требование – чтобы при погружении в раствор электроды не соприкасались.

На очередном этапе

работ подается напряжение и начинается непосредственное травление металла. Глубина определяется практически, вытягивая и осматривая заготовку в процессе электрохимической реакции. В зависимости от плотности электролита и мощности питания, время изменяется, и составляет от 5 до 10 минут, а то и до 15 мин. После получения необходимого рисунка, выключается питание, и заготовка промывается под теплой водой. Затем защитный лак снимается растворителем, и снова водяная баня. Высохшая деталь немного шлифуется, для предания блеска, и, при необходимости, полностью покрывается бесцветным лаком. Точно также производится выпуклое изображение. Разница состоит в том, что защищается сам рисунок, а вся остальная поверхность поддается травлению в растворе. Способ 2. Технология выполнения работ усложняется. Заключается это в том, что отличается метод нанесения рисунков на обрабатываемую поверхность заготовки. Зато повышается возможность вытравливания сложных линий и витиеватых надписей. Заготовка для трафарета печатается на лазерном принтере, а само изображение копируется с Интернета, и может быть весьма сложным. Ограничение только в том, как много готов работать исполнитель. Ведь напечатанный рисунок вырезается по контуру, и из него подготавливается трафарет. Для качественной работы применяется глянцевая и тонкая бумага. Можно использовать самоклеящуюся пленку, причем печать изображения выполняется на подложке.

Перед распечаткой на компьютере

рисунок переворачивается зеркальным образом. А после распечатки контуры вырезаются так, чтобы на бумаге остались линии с порошком от лазерного принтера. Важно соблюдать осторожность, и лучше работать в перчатках, исключая соприкосновения с изображением. Заготовка обезжиривается и подсушивается. Далее трафарет накладывается на металл и закрепляется по углам скотчем. А затем производится термообработка. Для этой цели, в домашних условиях, проще всего использовать обычный утюг. На максимальной температуре эта процедура производится приблизительно 2-3 минуты. Охлаждается вся конструкция естественным путем. И только после остывания снимается трафарет. На заготовке остается запеченный порошок, который будет являться защитным слоем. Вытравливание рисунка выполняется по уже описанной методике в первом варианте. В заключение следует отметить, что описанные способы – одни из самых доступных для самостоятельной гравировки. Применяются они для стальных и латунных поверхностей. Существует множество других методик и правил, информацию о которых легко можно найти в интернете. Лазерная гравировка.

оборудование шильд

Гравировка на металл лазером

Гравировка на металл

Гравировка на металл самый  универсальный и неповторимый вид нанесения на металлические изделия рисунков и надписей . Она заключается в том, то с поверхности металла удаляют слои металла определенной глубины. Выполняется эта работа при помощи луча лазера. Гравировка на металле -вечная работа. Ее преимущества в том, что рисунки и изображения становятся не только неповторимыми, а тому же износостойкими и долговечными. Высокое качество исполнения при нанесении это еще одно из преимуществ работы лазера  при обработки любых поверхностей.

Лазерная маркировка на металле

стильный вид нанесения рисунков. Возможна также нанесение на обручальные кольца и других предметах из сувенирной отрасли. Процесс гравировки придает изделиям из металла эстетическую ценность, они могут сувенирами и служить в качестве подарка. Граверные работы на серебре порождают неповторимые памятные вещи. Процесс нанесения гравировки выполняется под управлением компьютера. Рисунок получается детальным и предельно-различимым. Что же представляет собой лазерная гравировка — это технология изображения мельчайших деталей на различные поверхности. Технология этого вида гравировки позволяет сохранять самые мелкие детали изображений, варьировать контрастность изображений и их глубину. Используется она для нанесения рисунков на все виды сувениров и представительниц продукции из стекла, камня, бумаги, пластика, металла, дерева или кожи.

Нанесение лазером

это быстрый и бесконтактный способ обработки материалов. На данный момент возможна художественная гравировка поверхностей таких предметов, как телефон и различных поверхностей из пластика. Выполнение этого вида работ возможно, как на единичные предметы, так и на группы товаров. Причем рисунок на всех изделиях получается идентичный в соответствии с от рисованным макетом. Придание цвета виду гравировки зависит от свойств материала, на который наносится гравировка. Есть материалы, которые совсем не меняют своего цвета после нанесения гравировки, это стекло, фарфор и природный камень. Модным акцентом сейчас стала гравировка ежедневников. Быстрое нанесение любых обозначений лазерным способом на предметах это наш основной профиль. Обращайтесь к нам и мы выполним любую задачу методом лазерной гравировки необходимую вам.

Нанесение маркировки лазером на оборудование и станки

Нанесение маркировки лазером на станки и оборудование.

Маркировка лазером на станки и оборудование и использование лазера для маркировки оборудования и станков нашло широкое применение. Используется лазерная маркировка для оборудования, автомобильной и ювелирной отрасли, в электронной промышленности, в медицинском и промышленном оборудовании. Нанесение маркировки лазером на станки и оборудование, маркировка изделий производится с целью отслеживания оборудования, также при помощи лазера производится нанесение кода, а также для идентификации тех или иных предметов производства. На нержавеющей стали возможно нанесение цветной маркировки.

шильд из нержавейки

Например, при помощи лазера МОРА можно наносить на поверхность из нержавеющей стали цветную маркировку. Появляется возможность на поверхности станков и оборудования наносить логотипы, также можно наносить функциональные особенности того или иного оборудования. Цифровые обозначения на оборудовании или вспомогательном инструменте получило высокую оценку и возможность быстрого отслеживания в процессе производственных цыклов.

Для каких целей используется маркировка промышленного и иного оборудования Вы можете защитить свое оборудование от возможных подделок. При помощи лазерной маркировки обозначаются, например размеры или диаметр. Маркируется дата производства, номер партии или серийный номер. Для отслеживания перемещения оборудования при помощи лазера, наносятся коды.

Для того, чтобы обеспечить требуемое качество, наносятся матричные двумерные штрих-коды. Маркировка оборудования при помощи бесконтактного лазерного гравера. Такая обработка металла относится к очень точной и очень чистой формой обработки металла. Разрешение штрих кодов после такой обработки самое высокое. Для нанесения маркировки бесконтактным способом не требуется предварительная обработка поверхности и ее обработка после нанесения гравировки.

Аннилинг является специальным способом лазерной маркировки металлов, полученная гравировка не подвергается коррозии, к тому же она устойчива к воздействию химических элементов.Волоконный лазер является идеальным инструментом для проведения маркировки на металлической поверхности. После маркировки результаты очень точны, даже мелкие детали полностью прорисовываются. Очень быстрый и мало затратный способ присвоения предметам идентификационных номеров. Это один из наиболее простых и быстрых способов идентифицировать то или иное изделие. Обозначить станок или оборудование присвоением отдельного индивидуального номера состоящего из цифр и других символов применяемых в данной отрасли промышленности.

Шильды с гравировкой, таблички разных форм и размеров

Шильды с гравировкой

Шильды с гравировкой изготавливаются на тонком листовом металле толщиной 0,4 -0,7 мм и имеют разную форму начиная от прямоугольной и закачивая формой любо нестандартного вида. Обычно Шильды делают небольшого размера и в последствии крепиться к оборудованию или изделию для которого они предназначены. На шильд лазерным способом наносится заранее приготовленная информация, которая необходима для безопасного и правильного использования оборудования или предмета. Вся необходимая информация в виде слов цифр и рисунков выжигается лазером на поверхности шильдика, в результате чего он становиться информационным. Шильды служат на протяжении всей работы оборудования это их основное предназначение.

Первое и самое главное

то что  производство шильд является ответственным процессом, требующий усиленного внимания, особенно на первом этапе производства. Обычное применение шильд с гравировкой которые изготавливаем мы, это Шильды для крепление их на станки, насосы, узлы и агрегаты детали в области машиностроения. А также другого оборудования в других областях промышленности. Основное требование к шильду то, что он должен быть хорошо читаем не стираем и устойчив к агрессивной среде. Даже если оборудование и не будет находится в такой среде. Шильды с гравировкой производимые нами соответствуют этим требованиям.

Начнем с  того  что есть много

других способов изготовить шильды с гравировкой, но шильд с гравировкой это один из эффективных способов нанесения информации о предмете. Шильд можно крепить к изделию на шурупах, на заклепках или двухсторонний скотч. Так же существуют одноразовые Шильды изготовленные на пленке. Кроме лазерной гравировки существует и механическая гравировка (ударно точечная). Способ ее нанесения просматривается из названия гравировки. Механическим путём мелкими точечками набивается нужный информацию (текст или номерные знаки) подлежащие идентификации. Такой вид гравировки уступает лазерной по скорости нанесения информации и качеству ее исполнения. Мы в своей работе используем только лазерный способ гравировки. Для изготовления шильд с гравировкой мы используем разные материалы.

В основном это

нержавеющая сталь сплав алюминия, мед, латунь а так же другие разновидности сплавов. Наконец для удобного крепления шильд мы можем просверлить отверстия в нужном месте  или приклеить двусторонний скотч на обратную сторону шильдика. В этом случае вам нужно будет убрать с шильда зашитую пленку и приклеить его в нужном для Вас месте.

Чем отличаются способы лазерного нанесения информации

Все более актуальнее становятся требования к маркировке изделий, продукции и полуфабрикатов. Лазерные услуги позволяют идентифицировать нанести и отличия вашей продукции и деталей от аналогичный по внешним признакам предметов. Несмотря на то что обозначение лазерное маркировка гравировка и травление на первый взгляд похожи между собой, но в действительности имеют свои существенные отличия.  Отличия в том на сколько глубоко информация необходимая для нанесения проникает в поверхность материала изделия детали или обрабатываемого металла. К примеру,

Маркировка

только обесцвечивает обрабатываемую часть поверхности, тогда как лазерная гравировка или лазерное травление углубляются в поверхность обрабатываемой продукции. Маркировочный процесс. Лазерная маркировка под воздействием лазерного луча немного изменяет свойство поверхности предмета меняя цвет поверхности. Обрабатываемая поверхность в месте обработки материала обесцвечивается благодаря медленному движению температурного луча. Лазер благодаря температуре вызывает окисление места обработке в результате чего происходит окрашивание металла в темный цвет.

Гравировка лазером.

В этом процессе луч лазера создает нагрев и выжигает  с поверхности детали микронный слой материала, фактически испаряя его и на поверхности создается микронная полость. Испарение происходит быстро при каждом импульсе луча. При повторении обрабатываемая поверхность углубляется все больше и больше. Это самый удобный качественны способ нанесения на поверхность разнообразного индивидуального рисунка или необходимой информации при коротком сроке исполнения. Можно гравировать практически на любом материале имеющим непрозрачную поверхность.  Это может быть металл любых марок а так же пластики  и другие материалы.

 При лазерном травлении

тепловой луч расплавляет поверхность материала. При этом происходит расширение металла и образует неглубокий выступ по контуру рисунка или текста изначально сформированного. Принцип работы лазера — это создание вынужденного излучения в результате которого происходит усиление света. При этом энергия атомов поднимается под воздействием лазера до высокого состояния испуская свет при возвращении к своей исходной энергии. Этот пучок света обладает высокой температурой и воздействует на поверхность детали. После создания светового луча определенным способом он усиливается и создает микронную точку света. Атомы двигаются и создавая свет. Но при добавлении энергии атомы становятся более мощные и концентрированные.

Лазерный луч любых лазерных источников  имеют одинаковую длину волны в результате чего луч становится мощный и концентрированный. Современные ново разработанные лазеры используются разных отраслях промышленности, но в каждой отрасли они применяются по-своему. Существуют разные способы гравировки-маркировки, но преимущество лазера неоспоримы. Чистота маркировки, эко логичность, без отходность и т.д. Это высокомощный производственный инструмент пользующийся большой популярностью в промышленных отраслях.

Пуансон и матрица изготовление штампованных изделий

Матрицы и пуансоны как отдельные элементы представляют многофункциональные изделия из металла предназначенные для обработки металлов пластиков и других материалов.  В результате давления на обрабатываемый материал заготовка приобретает нужную форму как по размерам так и по геометрии формы. Пуансон имеет разнообразную форму рабочей поверхности с помощью которой производится прессования материала или пластика. Т. есть воздействие (давление) на материал для придания нужного вида формы пуансона а так же при необходимости нанесения маркировки.

Пуансоны бывают нескольких видов. (прошивные, пробивные, просечные, вырубные). Пуансон как рабочий инструмент подвергается разным технологическим требованиям. Требования к пуансону определяют характеристики заготовки, на которую будет подвержено воздействие пуансона, марку материала, из которого он будет изготовлен. Процесс изготовления матрицы и пуансона. Пуансон используется в качестве пресса для продавливания заготовки нужной формы через матрицу. Сам процесс происходит под высоким давлением, а в отдельных случаях при повышенных температурных нагрузках. Именно эта причина, по которой пресс изготавливается из разных материалов и сплавов, обладающих разными техническими характеристиками.

Инструменты, используемые в холодных помещениях, создают из высокопрочных инструментальных сталей. Именно прочность является первостепенной причиной по которой выбирают сталь для изготовления пуансона. Металл должен быть долговечным, устойчивым к эксплуатационному износу и не подвержен коррозии. Во первых это причина, по которой легированные стали не применяются для изготовления штампов пуансонов или матриц. Связано с тем что  нахождение этих сталей при высоких  температурах делает материал очень хрупким и непригодным для дальнейшего прессования заготовок. При обработке металла в горячих помещения промышленного производства пуансоны и матрицы изготавливаются из прочного износоустойчивого металла, проката способного выдерживать температурные нагрузки. Иногда используют полимер, который обладает высокой устойчивостью на разрыв.

Пуансон в виде цилиндра со сложной конфигурацией рисунка после изготовления обязательно шлифуется и в последствии полируется. Фасонные пуансоны создают способом механической обработки на метало обрабатывающих станках или с помощью лазерной обработки под воздействием на метал теплового луча. Далее матрица или пуансон подвергаются термообработке и дополнительной обработке при необходимости. Чем качественней будет изготовлен пуансон и матрица, тем точнее будет изготовлена деталь

Гравировка по окружности 3-Д

Металлические детали цилиндрической формы широко применяются в промышленности и быту, на многие изделия нанесены изображения или важная техническая информация, например:

• шкалы деления поворота на определённый градус или продольного перемещения втулки относительно корпуса агрегата;
• идентификация детали, как конструктивного элемента оборудования;
• декоративные изображения, подчёркивающие дизайн изделия.

Описанные и многие другие изображения, наносятся на цилиндрические поверхности, при помощи лазерной гравировки.

Классификация гравировки

В соответствии с ГОСТ Р 51839.1-2001 «Защитные технологии. Средства защиты. Маркировка лазерная. Классификация. Общие технические требования», по технологии исполнения, гравировка соотвествует уровню Т3 — технология, связанная с удалением материала (формирование надреза или углубления в месте воздействия луча). Таким образом, в результате гравировки на поверхности остаётся изображение, которое невозможно удалить без применения специального инструмента и изменения геометрических характеристик детали.

Технология нанесения изображения

Гравировка по окружности наносится на автоматических установках, в которых предусмотрено изменение позиции детали относительно поля действия луча. Деталь поворачивается вокруг продольной оси, а луч перемещается вдоль оси, выжигая изображение на боковой поверхности цилиндра.

Благодаря точному позиционированию относительно базы крепления детали в гравёрном станке получаются чёткие, геометрически правильные изображения, которые зачастую используются для оценки положения детали или конструктивного элемента в агрегате.

Принципиальное устройство гравёрного оборудования

Для нанесения изображения мы применяем волоконные лазерные гравёры.

Конструктивными особенностями установки являются:

• использование оптического волокна для формирования луча;
• фокусирование луча на изделии при помощи высокоточной оптики;
• быстродействующий привод, позволяющий изменять позицию детали и скорость движения луча.

Удачное сочетание актуальных технических решений позволяет выполнять работы с высокой точностью и производительностью процесса.

Преимущества лазерной гравировки цилиндрических поверхностей

• возможность наносить геометрически правильные изображения на неплоскую поверхность;
• высокая скорость нанесения изображения;
• воздействию подвергается минимальная площадь поверхности детали;
• процесс гравировки контролирует компьютер, что исключает влияние человеческого фактора, как источника дефектов.

Наша компания выполнит гравировку отдельных деталей или партии изделий. А также предлагает купить лазерный гравёр, обеспечив оборудование гарантийным и послегарантийным обслуживанием.

на стальном изделии гравировка текста