Архивы автора

Фотогравировка

Фотогравировка — это захватывающая форма искусства, которая объединяет мир фотографии с точностью техники гравировки. Объединив эти два средства, фотогравировка способна превратить обычные изображения в потрясающие произведения искусства. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным художником или страстным любителем, фотогравировка предлагает уникальный и захватывающий способ выразить свое творчество.

По своей сути фотогравировка включает в себя нанесение изображения на поверхность с помощью различных инструментов для гравировки. Традиционно этот процесс выполнялся вручную, что требовало от опытных мастеров тщательной ручной обработки каждой детали. Однако с развитием технологий фотогравировка развилась, и теперь ее можно выполнить с помощью лазерных гравировальных станков.

Одним из ключевых преимуществ фотогравировки является возможность запечатлеть сложные детали и воспроизвести их с поразительной точностью. Выгравировав изображение на таком материале, как дерево, металл или стекло, вы можете придать оригинальному фото глубину и текстуру. Это добавляет тактильные качества, которые усиливают визуальное воздействие художественного произведения, создавая уникальный и увлекательный опыт просмотра.

Процесс фотогравировки начинается с выбора подходящего фото. Выбранное картинка должна иметь хороший баланс света и тени, так как эти элементы играют решающую роль в создании глубины и контраста в гравюре. Важно учитывать размер и разрешение изображения, поскольку фото с более высоким разрешением, как правило, дают лучшие результаты.

После того, как фотография выбрана, она преобразуется в формат, совместимый с гравировальным станком. Это включает в себя настройку контрастности, яркости и уровней для оптимизации рисунка для гравировки. Некоторые программы предлагают дополнительные функции, такие как фильтры и эффекты, которые можно применять для улучшения художественной интерпретации фотокартинки.

Когда изображение подготовлено, пришло время перенести его на выбранный материал. При использовании лазерного гравировального станка процесс включает настройку таких параметров, как мощность, скорость и глубина гравировки. Эти настройки можно регулировать для достижения различных эффектов, что позволяет творчески экспериментировать и настраивать.

По мере того, как лазерный гравировальный станок творит чудеса, изображение постепенно оживает на материале. Лазер тщательно вытравливает контуры и детали, улавливая сущность фотографии поистине уникальным способом. Полученное произведение демонстрирует тонкий баланс между исходным изображением и интерпретацией процесса гравировки.

Гравировка фото или рисунков открывает мир возможностей для художников и энтузиастов. Это позволяет исследовать различные материалы, от дерева и металла до стекла и акрила. Каждый материал предлагает свои особенности и проблемы, позволяя художникам экспериментировать и расширять границы своего творчества.

Универсальность фотогравюры выходит за рамки отдельных произведений искусства. Его можно использовать для создания персонализированных подарков, таких как выгравированные фотографии, брелки или украшения. Возможность выгравировать фотографии на предметах повседневного обихода придает этим предметам индивидуальность и сентиментальную ценность, делая их дорогими подарками на память.

Кроме того, фотогравировка также может применяться в коммерческих целях. Он нашел свое место в таких отраслях, как вывески, дизайн ювелирных изделий и брендинг продукции. Включая выгравированные фотографии в свою продукцию или рекламные материалы, предприятия могут произвести неизгладимое впечатление и выделиться на конкурентном рынке.

В заключение, фотогравюра — это захватывающая форма искусства, которая сочетает в себе мир фотографии с точностью техники гравировки. Он предлагает уникальный и творческий способ превратить фотографии в потрясающие произведения искусства. С развитием технологий фотогравировка стала более доступной, что позволяет художникам и энтузиастам исследовать различные материалы и расширять границы своего творчества. Будь то отдельные произведения искусства или персонализированные подарки, фотогравировка предлагает бесконечные возможности для самовыражения и визуального повествования.

Чернение алюминия и стали лазером

Чернение алюминия и стали лазером.

Лазерное чернение алюминия относится к процессу использования лазера для создания черного оксидного покрытия на поверхности алюминия. Обычно это делается с помощью волоконного лазерного гравера, который генерирует свет высокой интенсивности, фокусируемый на алюминиевой поверхности. Вырабатываемая энергия вызывает быстрый нагрев поверхности, что приводит к образованию оксидного слоя.

Есть несколько факторов, которые могут повлиять на качество черного оксидного покрытия, включая мощность лазера, частоту лазера и состав используемого алюминиевого сплава. Как правило, более высокая мощность лазера и более низкая частота приводят к более темному и однородному оксидному слою.

Режимы гравировки

— это различные настройки, которые можно использовать для управления поведением лазера, когда он используется для гравировки. Некоторые распространенные режимы гравировки включают векторный или растровый режим оттенков серого.

Векторный режим: в векторном лазер перемещается по прямой линии от одной точки к другой. Он обычно используется для гравировки текста и других простых форм.

Растровый режим: в растровом лазер перемещается вперед и назад по поверхности материала, создавая ряд близко расположенных линий. Его часто используется для гравировки сложных изображений и рисунков.

Режим оттенков серого: в нем лазер изменяет свою выходную мощность для создания различных оттенков серого. Этот режим используется для создания изображений с различными оттенками и текстурами.

Выбор режима гравировки будет зависеть от конкретного дизайна, который вы пытаетесь создать, а также от материала, на котором вы гравируете. Например, растровый режим лучше подходит для гравировки детализированной фотографии, а векторный — для гравировки текста или логотипов.

Ищете передовой способ выделить свой бренд? Не ищите ничего, кроме черного лазера на стали! Эта передовая технология позволяет нанести ваш логотип или дизайн на гладкой стальной поверхности черным цветом, создавая потрясающий контраст, который привлечет внимание и оставит неизгладимое впечатление.

Лазерная чернота на стали — это универсальный процесс, который можно использовать для создания самых разных рекламных изделий, от брелоков и открывалок для бутылок до вывесок и металлических визитных карточек. А поскольку он использует мощный лазер для гравировки вашего дизайна на стали, вы можете быть уверены, что ваш брэндинг останется четким и ярким на долгие годы.

Одна из замечательных особенностей лазерной обработки на стали заключается в том, что он предлагает ряд вариантов настройки. Вы можете выбрать из множества вариантов стальной отделки, в том числе матовой, чтобы создать именно тот внешний вид, который вам нужен. А с возможностью нанесения сложного рисунка, логотипы и даже текст на стальных изделиях возможности поистине безграничны.

Так зачем соглашаться на скучные, стандартные рекламные материалы, если вы можете сделать смелое заявление с помощью черного лазера на стали? Если вы хотите создать уникальные корпоративные подарки, рекламную продукцию для вашего бизнеса или даже ювелирные изделия и аксессуары на заказ, лазерная черная обработка стали — идеальное решение.

Не пропустите эту передовую технологию! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как лазерная черная обработка стали может вывести ваш брэндинг на новый уровень.

Промышленная лазерная гравировка в объеме.

Промышленная лазерная гравировка с применением специального оборудования для вытравливания изображений или информации на различных типах поверхностях изделий. Промышленная маркировка широко применяется в производстве, так как позволяет наносить точную и детальную маркировку на изделия и детали. Эти маркировки могут служить различным целям, таким как идентификация продукта или номера детали, предоставление предупреждений или сведений о безопасности, а также добавление торговых марок или декоративных элементов.

Существует несколько различных методов промышленной гравировки, включая ротационную гравировку, лазерную гравировку и химическое травление. Ротационная гравировка с использованием дополнительного оборудования вращения детали и удаления материала с круглой поверхности изделия. Лазерная гравировка с помощью лазерного луча испаряет с поверхности материала, оставляя после себя постоянный след. Химическое травление предполагает использование химических веществ для контролируемого удаления материала с поверхности материала.

Гравировка необходима в разных отраслях производства, включая автомобильную, аэрокосмическую, медицинскую и электронную. В автомобильной промышленности гравировка применяется для маркировки деталей идентификационными номерами или клеймением. В аэрокосмической промышленности гравировка используется для маркировки деталей номерами деталей или серийными номерами. В медицинской промышленности гравировка используется для маркировки хирургических инструментов или медицинских устройств идентификационными номерами или предупредительными надписями. В электронной промышленности гравировка используется для маркировки печатных плат номерами деталей или логотипами.

Промышленная лазерная гравировка

В заключение, промышленная гравировка лазером процесс, который применяется в самых разных отраслях промышленности для нанесения постоянной маркировки на изделия и детали и обеспечивает точность и согласованность требуется специальное оборудование и опытные операторы, но результаты могут быть неоценимы для целей идентификации, брэндинга и безопасности.

Кроме того промышленная лазерная гравировка, тип промышленной гравировки, с использованием лазерного, луча который выжигает рисунок или информации на различных материалах. Луч лазера управляется компьютерной программой, которая направляет его именно в то место в котором необходимо удалить материал в любой траектории, оставляя после себя неизгладимый след.

Промышленная лазерная гравировка обычно используется в производстве для различных целей, таких как добавление идентификации или брэндинга к продуктам, создание предупреждающих или предупреждающих этикеток, или добавление декоративных элементов. Лазерную промышленную гравировку можно использовать на разных предметах. Одним из преимуществ промышленной лазерной гравировки является возможность наносить очень точную и подробную маркировку. Она создает графику с высоким разрешением, мелкий текст и сложные изображения, получение которых невозможно другим способом. Важно что, лазерная гравировка выполняется быстро и практически без физического контакта с гравируемым материалом, что снижает риск повреждения или деформации.

Существует несколько различных типов промышленных лазерных гравировальных станков, включая CO2-лазеры, волоконные лазеры и Nd:YAG-лазеры. Каждый тип лазера имеет свои достоинства и недостатки. Промышленные лазерные гравировальные станки требуют квалифицированных операторов и специализированного программного обеспечения для обеспечения точных и последовательных результатов. Машины должны быть правильно откалиброваны для гравируемого материала, а программное обеспечение должно быть запрограммировано с желаемым дизайном или информацией.

Таким образом, промышленная лазерная гравировка очень высокоэффективный и универсальный методом нанесения изображения на деталь, который используется во многих отраслях промышленности. Он обеспечивает высокую точность, скорость и универсальность при нанесении перманентной маркировки на широкий спектр материалов. Промышленная лазерная гравировка, способная создавать детализированные и сложные конструкции, является ценным инструментом для производителей, которые хотят добавить к своей продукции фирменные, идентификационные или декоративные элементы.

Объемная гравировка маленького текста

Глубокая гравировка мелкого текста или объемная гравировка может быть достигнута различными методами, включая ручную гравировку, машинную гравировку и лазерную гравировку.

В самом деле отмечено  несколько общих шагов для каждого метода: Ручная гравировка: Выберите подходящий инструмент, такой как гравер или стамеска, в зависимости от размера и стиля текста. Закрепите материал для гравировки в тисках или зажиме. Используйте инструмент, чтобы аккуратно и точно врезаться в поверхность материала, создавая желаемый текст. Глубина гравировки будет зависеть от твердости материала и желаемого эффекта.

Машинная гравировка: Выберите подходящий станок, такой как ротационный гравер или пантограф, в зависимости от размера и стиля текста. Настройте машину в соответствии с инструкциями производителя. Введите нужный текст в программное обеспечение устройства, при необходимости отрегулировав настройки шрифта, размера и глубины. Запустите станок и проведите им по поверхности гравируемого материала, следя за тем, чтобы текст был выгравирован точно и глубоко.

Лазерная гравировка:

Выберите подходящий лазерный гравировальный станок, исходя из размера и стиля текста, а также типа материала для гравировки.

Прежде всего нужно подготовьте материал, очистив его и закрепив на месте.

Введите нужный текст в программное обеспечение устройства, при необходимости отрегулировав настройки шрифта, размера и глубины.

Запустите лазер и проведите им по поверхности гравируемого материала, гарантируя, что текст выгравирован точно и глубоко.

Независимо от используемого метода, важно соблюдать надлежащие меры предосторожности, такие как ношение средств защиты глаз и работа в хорошо проветриваемом помещении. Кроме того, практика и опыт являются ключом к получению высококачественного, глубоко выгравированного текста.

Качество гравировки

Скорость гравировки и качество исполнения — это два важных фактора, которые следует учитывать, когда речь заходит о любом виде гравировальных работ, независимо от того, выполняется ли это вручную или с использованием станков.

Начнем с того , что скорость гравировки относится к тому, как быстро гравер может изготовить готовое изделие. Это может варьироваться в зависимости от уровня квалификации гравера, сложности дизайна, а также используемых инструментов и оборудования. Как правило, машинная гравировка выполняется быстрее, чем ручная, но скорость может варьироваться в зависимости от конкретного используемого станка, размера и сложности конструкции.

Качество исполнения, с другой стороны, относится к общей точности, прецизионности и уровню детализации готовой гравировки. Это также может варьироваться в зависимости от уровня квалификации гравера и используемых инструментов и оборудования. Ручная гравировка часто считается более качественной работой из-за уровня контроля и внимания к деталям, которые могут быть достигнуты с помощью ручных инструментов.

Однако современные технологии позволили машинной гравировке также производить чрезвычайно высококачественную работу, часто с большей последовательностью и повторяемостью. В конечном счете, выбор между ручной гравировкой и машинной гравировкой будет зависеть от конкретных потребностей и требований проекта, а также личных предпочтений клиента и гравера.

Самоклеящиеся идентификационные шильды

Самоклеящиеся идентификационные таблички с номерами и серийные наклейки — это небольшие этикетки, которые можно прикреплять к различным объектам для отображения важной информации, такой как имя, серийный номер или другая идентифицирующая информация. Обычно они изготавливаются из прочных материалов, таких как винил или полиэстер, и имеют клейкую основу, которая позволяет им прилипать к поверхностям.

Шиль

шильды

Самоклеящиеся таблички с обычно используются в офисах для идентификации сотрудников или обозначения рабочих станций. Они также могут быть использованы на оборудовании, таком как компьютеры или телефоны, для указания владельца или предоставления контактной информации.

Серийные наклейки, с другой стороны, часто используются на производстве или в сфере дистрибуции продукции для отслеживания запасов или обеспечения уникальной идентификации отдельных продуктов. Они могут использоваться на таких предметах, как электронные устройства, механизмы или даже транспортные средства.

Как самоклеящиеся номерная таблички, так и серийные наклейки могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями, включая добавление логотипов компании, штрих-кодов или других уникальных идентификационных признаков. Они представляют собой недорогой и удобный способ предоставления важной информации и улучшения организации в различных условиях.

Способ изготовления самоклеящихся шильд и серийных наклеек обычно включает следующие этапы:

Выбор материала: Первым шагом является выбор материалов для пластин и наклеек. Самоклеящиеся шильды обычно изготавливаются из винила или полиэстера, в то время как серийные наклейки могут быть изготовлены из бумаги или винила.

Дизайн и печать: Следующим шагом является создание дизайна для табличек и наклеек и печать их на выбранном материале или лазерная гравировка. Это может быть сделано с помощью цифровой печати, трафаретной печати или других методов печати или с помощью лазерного оборудования.

Резка: После того, как пластины и наклейки напечатаны, они обрезаются до нужного размера и формы с помощью автомата для резки.

Нанесение клея: Самоклеящиеся шильды требуют нанесения слоя клея на тыльную сторону пластины. Это можно сделать с помощью машины, которая точно наносит клей. На оборотную сторону серийных наклеек может быть уже нанесен клей или может потребоваться нанесение отдельного слоя клея.

Применение разделительной подкладки: Разделительная подкладка — это защитный слой, который покрывает клей на обратной стороне пластины или наклейки. Это предотвращает прилипание клея к другим поверхностям до того, как он будет готов к использованию. Разделительный вкладыш наносится на клеевой слой с помощью машины.

Проверка и упаковка: После изготовления табличек и наклеек они проверяются на предмет контроля качества и упаковываются для отправки или распространения.

В целом, процесс производства самоклеящихся таблички и серийных наклеек относительно прост и может быть эффективно выполнен с использованием автоматизированного оборудования.

Самоклеящиеся шильды

Также известные как серийные наклейки, обычно используются для маркировки продуктов. Оборудования и других предметов уникальными идентификационными номерами или кодами. Качество изготовления этих наклеек важно для обеспечения того, чтобы они должным образом прилипали к поверхности, были долговечными и легко читались.

Существует несколько факторов, которые могут повлиять на качество изготовления самоклеящихся шильдов и наклеек, в том числе:

Материал

Качество материала, используемого для изготовления наклейки, такого как бумага или винил, может повлиять на ее долговечность и адгезионную прочность.

Клей: Клей, используемый на наклейке, должен быть достаточно прочным, чтобы приклеиться к поверхности, но не настолько прочным, чтобы повредить изделие при снятии.

Печать: Качество печати наклейки, включая четкость и точность текста и штрих-кода, может повлиять на ее читаемость и функциональность.

Резка: Точность резки наклейки может повлиять на ее размер и форму, что может повлиять на ее способность правильно прилегать к изделию, для которого она предназначена.

Упаковка: Упаковка наклеек должна защищать их от повреждений во время транспортировки и хранения и обеспечивать, чтобы они оставались в хорошем состоянии до тех пор, пока не будут готовы к использованию.

Чтобы обеспечить высокое качество изготовления самоклеящихся  наклейки, важно использовать качественные материалы, надежные процессы печати и резки, а также соответствующую упаковку. Также должны быть приняты меры контроля качества для проверки наличия дефектов и обеспечения соответствия наклеек отраслевым стандартам и требованиям заказчика.

Режимы работы лазерной гравировки

Лазерная гравировка  состоит из процесса, с применением   лазерного луча разной мощности для выжигания изображения, рисунка или текста на материалах, изделиях, заготовках таких как металлы разных сортов и марок, пластике и других. Лазерный луч испаряет материал, оставляя на его поверхности точный и стойкий след.

Процесс лазерной гравировки осуществляется с использованием компьютера и соответствующих необходимых программ, которые управляют лазерным лучом, который направляется на поверхность гравируемого изделия. Лазерный луч направляется цифровым файлом, содержащим изображение рисунка или текста, который необходимо выгравировать на поверхности изделия.

Лазерная гравировка является популярным методом создания высококачественных и детализированных рисунков на разных изделиях и материалах. Гравировка широко применяется в разных отраслях, в том числе промышленное производство, ювелирные изделия, награды и признание. Она также широко применяется для персонализации предметов, как чехлы для телефонов, подарки и рекламная продукция. Лазерная гравировка является универсальным и точным процессом, при помощи которого возможно создавать замысловатые и сложные изображения штрих коды QR –коды с высоким уровнем точности и согласованности.

Режимы работы лазерной гравировки

Существует несколько режимов работы лазерной гравировки, которые обычно используются в промышленности. Эти режимы определяют способ взаимодействия лазерного луча с гравируемым материалом. Основные режимы работы лазерной гравировки:

Векторная гравировка: этот режим используется для гравировки линий и форм. Лазер движется по траектории, заданной векторной графикой, что позволяет выполнять точную и детальную гравировку.

Растровая гравировка: этот режим используется для гравировки изображений и узоров. Лазер движется вперед и назад по материалу в виде растрового рисунка, подобно тому, как работает струйный принтер.

Глубокая гравировка: этот режим используется для создания глубоких надрезов и канавок в материале. Лазер настроен на высокую мощность и медленно перемещается по поверхности, удаляя материал слоями.

3D-гравировка: этот режим используется для создания трехмерных гравюр. Лазер движется по спирали, удаляя материал на разной глубине для создания трехмерного рельефа.

Абляционная гравировка: этот режим используется для удаления верхнего слоя материала для создания контрастной метки. Лазер настроен на низкую мощность и удаляет только верхний слой, оставляя основной материал нетронутым.

Выбор режима работы будет зависеть от типа гравируемого материала, желаемой глубины и детализации гравировки, а также конечного применения гравируемого изделия.

При гравировке на черных материалах, таких как черный пластик или анодированный алюминий, обычно лучше всего использовать лазерный режим, обеспечивающий высокую контрастность и четкие края. Этого можно добиться, используя режим лазера, создающий тонкий сфокусированный луч с высокой плотностью мощности.

Одним из широко используемых лазерных режимов для гравировки черных материалов является импульсный режим. В импульсном режиме лазер излучает короткие вспышки света высокой интенсивности, которые помогают создавать четкие и четкие линии и края. Другим режимом, который часто используется для гравировки черным цветом, является векторный режим, который особенно удобен для гравировки текста и других мелких деталей.

В конечном счете, лучший режим лазера для черной гравировки будет зависеть от множества факторов, включая конкретный гравируемый материал, тип используемого лазера и желаемый уровень детализации и контрастности. Рекомендуется проконсультироваться со специалистом по лазерной гравировке или производителем оборудования для лазерной гравировки, чтобы определить оптимальный режим лазера для ваших конкретных нужд.

Штампы, клейма, пуансоны 

Ударные клейма, пуансоны штампы инструменты оснастка, да и другие детали обычно имеют обозначение (маркировку) Нанесенное нестираемое обозначение значительно упрощает эксплуатацию и учет изделия. Бывают цифровые и буквенные клейма, а также клейма со специальными знаками. Эти знаки наносятся специальными клеймами.  Для изготовления клейм обычно используется углеродистая сталь, У7А, У8А, или легированная с добавлением хрома 8ХФ. Клеймо имеет простую форму, металлический стержень на конце которого нанесен необходимый рисунок или набор цифровых знаков.

Клеймо предназначено для нанесения маркировки на нерабочую часть поверхности детали. Это происходит простым способом. Клеймо ставиться в то место детали где необходимо нанести маркировку. Работник держит клеймо рукой и по другой противоположной части клейма ударяет молотком. В результате чего на изделии остаётся оттиск рисунка, нанесенного на рабочей части клейма. Другое дело пуансон. Пуансон предназначен для маркировки рабочей части с помощью пресса. Деталь и пуансон устанавливаются в пресс и пресс плавным давлением на пуансон, который давит на заготовку выдавливает в заготовке необходимый заранее созданный на пуансоне рисунок мы можем изготовить для вас любые ударные клейма, пуансоны или матрицы.

Существуют разные способы изготовления ударных клейм. Ручная. электроэрозионная, механическая. Мы же остановимся на лазерном изготовлении клейма. Мы используем этот способ, поскольку он позволяет изготовить клеймо высокого качества исполнения. Лазерный луч обладает маленьким диаметром, чем любой механический инструмент, и это позволяет изготовить клеймо с мелкой графикой элементов рисунка. Обычно для изготовления клейма используются углеродистые стали. Это в том случае, когда вам нужно нанести маркировку на холодный металл. Но в отдельных случаях необходимо маркировать горячий раскаленный метал, температура которого доходит до 900 градусов. Для такого случая мы можем предложить клеймо, изготовленное из высоколегированной, стали марки Х12МФ. Пуансоны матрицы клейма из такой стали не теряю своих свойств при нагревании изделия до температур 500-600 градусов.

Сама же сталь тверже чем сталь У8. Как долго служат ударные клейма? При правильной эксплуатации клейма сделанные из стали У8 выдерживают 1500-2500 ударов по металлу твердостью 30-40 единиц РК. Разумеется, чем мягче металл, тем длиннее срок работы клейма и на оборот чем тверже металл, тем короче срок эксплуатации. Часто используемое клеймо в производстве – это клеймо ОТК. Его можно изготавливать из стали У8 или х12мф с последующей закалкой до 55-57 единиц. Существует множество разновидностей клейм, которые используются в промышленности. Мы можем изготовить любое по индивидуальному рисунку, предоставленному нам в векторном формате.

Маркировка, гравировка лазером.

Маркировка лазерным способом. Существуют разные способы нанесения рисунка на ложку. Нанесение лазером это высоко технологичный способ сегодня является наиболее продвинутым, он простой в нанесении с быстрой по скорости исполнения.

Этот способ обладает качественным нанесением, точностью передачи картинки на столовый предмет, который создается за ранее при помощи современных программ компьютера.

Имя различную длину волны, лазерные установки могут работать с разными по свойству и структуре материалам. Начиная от легких пластмасс до твердых титана- вольфрамовых сплавов. Создавая именную гравировку на столовых ложках, чайных ложках или других предметах мы воспроизводим рисунок, заранее согласованный с заказчиком. Дополнительно мы можем гравировать имена даты поздравления в любой части столового прибора. Высокое разрешение наших лазеров может нанести на вилку, нож или другой предмет даже очень мелкие изображения без потери качества.

Нанесение рисунка с помощью лазерного оборудования на столовый прибор

Имеет ряд преимуществ.

1. Картинка четкая и качественная, не стираемая с поверхности предмета.

2.Быстрота исполнения гравировки любого изображения текста, штрих или QR-кода

3. Без какого-либо механического воздействия на чайную ложку или другой предмет.
4. Нанесенное изображение не один десяток лет будет радовать обладателя такого подарка с напоминанием о прошедшем событии.

Сегодня не существует каких-либо ограничений для нанесения на предмет лазерной гравировкой. Если вы обладаете богатой фантазией обращайтесь мы воплотим ее в реальность. Символика, логотипы, поздравления на любом из языков мира мы нанесем на столовый прибор или любой другой сувенир.

Где еще используется лазерная маркировка

Область применения лазерной маркировки и гравировки довольно обширна поскольку технология очень проста и заключается в том, что с поверхности материала лазерным лучом выжигается тонкий слой и меняется цвет поверхности. Лазеры используются в промышленности для нанесения не стираемой информации на детали, станки, оборудование, заготовки. Для изготовление металлических шильдиков. В медицинской промышленности для маркировки инструмента. Для создания пресс форм, матриц, пуансонов, клише, штампов. В электронной промышленности для создания рисунков на печатных платах и других обозначающих надписях. А также в ювелирной промышленности и т д.

Обширное применение лазерной гравировки значительно упрощает учет и отгрузку тем самым приводя к уменьшению себестоимости продукции и отпускной цены. Маркировка лазерным способом.

Подарочная коробочка

Коробочка для чайной ложечки или подарочная коробочка обеспечивает сохранность подарка и а всегда создавало чувство интереса. «А что там внутри.»? Красиво упакованный презент является важным элементом самого подарка. И именно такое чувство, чувство радости может вызнать правильно и красиво упакованный подарок. Процесс изготовления подарочной коробочки не простой состоящий из нескольких элементов.

Несмотря на то что часть упаковки для ложек — это автоматическое производство, но есть  коробочки, изготовленные вручную. Медленная кропотливая работа по созданию правильной и красивой коробочки для ложечки или набора столовых приборов позволяет создать упаковку, в которой предмет является основным подарком в красивом и оригинальном обрамлении. Что бы коробочка имела жесткость и сохраняла столовые приборы без повреждения для не используют картон высокой плотности, который обтягивают тонкой материей или бархатом.

Разнообразие материалов и оттенков цвета позволяет создать коробочку, которая будет подчеркивать красоту подарка столовых приборов с именной гравировкой. Такой презент не оставит равнодушным никого. Конфеты, машинки, куколки впечатляют на очень короткий промежуток времени. А столовый набор (чайная ложечка, столовая ложка, вилка, столовый нож) с именной гравировкой остается на долгие долгие годы. Спустя десятилетие гравировка не смывается и не исчезает с предмета. Конечно для такого сувенира лучше всего использовать коробочки предназначенные именно для столовых наборов.

Люди стараются подобрать сюрприз, который в той или иной степени отражать чувство к получателю подарка. Прекрасные столовые, чайные, десертные ложечки с именами, или гравировкой пожелания, рисунка и многого другого это лучший и не дорогой подарок на долгие годы. Подарочную коробочку можно подобрать как для одного, двух, трех или четырех предметов столового набора. Многие рестораны и кафе имеют столовые приборы со своим логотипом, а корпорации и компании к проводимым мероприятиям просят нанести на чайные ложечки свой товарный знак эмблему и в качестве сувенира дарят своим сотрудникам и гостям присутствующим на корпоративном мероприятии. Такой индивидуальный подарочек останется на многое годы у друзей компании будет напоминать о прошедшем событии.

Гравировка не стирается, а чайную ложечку с логотипом компании можно использовать в повседневной жизни. Однако ложечка, упакованная в отдельно коробочку, придаст ей большую значимость и вызовет большее уважение у получателя подарка. Бытует мнение что именные столовые приборы дарят только в день торжества. Однако это не совсем так. Представьте, что вы дарите столовый именной набор в день свадьбы близких Вам людей. Красивая подарочная коробочка с именными столовыми предметами на несколько персон вызовет интерес любого присутствующего гостя. А сам подарок останется в памяти гостей на долгие годы. А если через некоторое время у Вашего ребенка день рождение, и он хочет иметь что ни будь свое личное, индивидуальное. Ложечка с именной гравировкой в красивой коробочке будет своевременным подарком. Востребованным и уместным подарком может быть любой сувенирный предмет с нанесением индивидуальной именной или поздравительной гравировки. Это может быть зажигалка для мужчин с логотипом компании и многое другое. Любой подарок, который вы выбираете нуждается в правильной упаковке (коробочке). Поскольку момент ожидания и предвкушения о подарке оставляет неизгладимые впечатления. Подарочная коробочка

Гравирование — оформление в металле

Гравирование старинный способ используется при обработке металлических поверхностей разных предметов. А также камня, пластмасс, кости и других.

Это способ обработки заключается в том, что на поверхность изделия наносится рисунок или рельеф при помощи специального резца. Но сегодня такое нанесение делается с помощью лазерных граверов обладающих высокой точностью.За свою историю гравировка вошла во все отрасли промышленности и художественного творчества. К ним можно отнести высокоточные инструменты, шкалы деления, мини штампы и матрицы, а также изделия сувенирной промышленности. Гравировку можно разделить на два вида. Плоскостное гравирование и обронное гравирование. Плоскостное гравирование используется в художественной гравировке. Основным элементом такого вида является художественное декорирование поверхности нанесением на нее разнообразных узоров и рисунков, а также необходимых разнообразных надписей. Гравирование в плоскости — это созданные орнаменты, выполненные вручную или с помощью лазера с широким спектром возможностей. Процесс создания плоскостного гравирование включает в себя несколько подготовительных этапов. Самый первый это создание рисунка, который создается на бумаге или при помощи компьютера с использованием разных по возможностям графических редакторов. Далее это правильная подготовка изделия или металлической пластины для последующего нанесения на нее необходимого орнамента. Изделие должно быть очищено от грязи и пыли и все царапины, и погрешности должны быль ликвидированы. Поверхность может быть матовой или блестящей значение не имеет. Определяется только тем творчеством, которое должно быть нанесено.

алюминиевый логотип

Гравирование конца 18 века осуществлялось вручную. Что бы перенести рисунок на металл поверхность изделия покрывали тончайшем слоем белой краски. Послы того как краска высохнет на нее карандашом наносили рисунок и покрывали его лаком, что бы во время работы он не стирался. И только после окончания подготовительно процесса мастер приступал к гравированию рисунка на само изделии.

Для гравирования в настоящее время используются почти все материалы. Но при этом могут использоваться разные способы гравирования и разное оборудование при выполнение гравировальных работ. Ручное гравирование осталось в прошлом. Современные граверы заменили ручной способ гравировки. Лазеры выполняют гравирование намного быстрее и высокоточное, что уменьшает себестоимость изделия и стоимость изделия для конечного покупателя. Обронное гравирование позволяет создать рельеф, который может быть выпуклым (это когда рисунок выше основного фона) или углубленный (когда сам рисунок находится внутри. Гравирование используется для разных целей, это может быть чисто художественное изделие что обычно применяется в ювелирной промышленности, или создание инструмента (печатей штампов) которые в последующем создают само изделие.

Сегодня обронное гравирование используется гораздо чаше плоского поскольку предназначено для создания приспособлений, используемых в серийном производстве.

Пуансоны, матрицы изготавливаются из различных марок стали и предназначены для дальнейшей обработки металла путем выдавливания необходимой конфигурации. Металлическая заготовка кладется между пуансоном и матрицей которые давят на заготовку придавая ей нужные размеры и необходимую форму. Выдавливание — это основной способ, который применяется на металлообрабатывающих предприятиях. В качестве заготовки используется любой материал. Металл, фольга, пластик, бумага полимеры и т.д.