Гравировка на крупных изделиях

Лазерная маркировка на крупных деталях с выездом к заказчику. Наносить маркировку на крупногабаритные детали, сборочные единицы и готовые изделия необходимо при производстве:

• продукции в машиностроительной отрасли;
• металлоконструкций;
• крупногабаритных стальных элементов, используемых в металлургии и при монтаже производственных комплексов, в химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Данные требования регламентированы рядом нормативных документов, среди которых:

• ГОСТ Р ИСО 9001-2015 – определяет необходимость идентификации деталей и сборочных единиц с целью их прослеживаемости и верификации на соответствие установленным требованиям;
• ГОСТ 26828-86 – определяет условия нанесения маркировки на машиностроительную продукцию, а также изделия приборостроительной отрасли;
• ГОСТ 26047-2016 – устанавливает требования к идентификации деталей и сборочных единиц при производстве металлоконструкций.

В этих случаях, маркировка является элементом контроля соответствия требованиям чертежа и учёта продукции.

Технология нанесения маркировки должна обеспечить полную идентификацию и сохранение цифровых и буквенных обозначений, а также графических элементов на протяжении производственного цикла, а иногда, периода эксплуатации изделий.

Наиболее прогрессивным методом нанесения изображения на детали и изделия, независимо от их размеров, является лазерная маркировка.

Требования, предъявляемые к лазерной маркировке

В связи с многообразием и технической сложностью оборудования применяемого для нанесения лазерной маркировки, требования к формированию информации, методам нанесения и применяемому оборудованию определены в ГОСТ Р 51839.1-2001 «Защитные технологии. Средства защиты. Маркировка лазерная. Классификация. Общие технические требования». А в связи с опасностью некоторых лазеров для здоровья человека, разработан специальный СанПиН N 2392-81 “Санитарные нормы и правила устройства и эксплуатации лазеров”.

В документах регламентированы виды лазерной маркировки с точки зрения технологии защиты информации, а также способы нанесения изображений на поверхности изготовленные из различных материалов.

Принципиальное устройство оборудования для нанесения маркировки

Оборудование для нанесения лазерной маркировки на крупногабаритные изделия состоит из следующих основных узлов:

• генератора излучения;
• фокусирующей линзы;
• сканаторов;
• привода перемещающего луч по поверхности.

В установках используемых для маркировки крупногабаритных стальных деталей используются твёрдотельные генераторы, отличающиеся высокой частотой и незначительной мощностью излучения.

Маркировка крупногабаритных деталей в производственных условиях

Нанесение изображений при помощи лазера, является самым производительным и надёжным способом идентификации, позволяющим наносить надписи и графические элементы с высокой степенью точности. Маркировку невозможно удалить без применения специальных инструментов и средств – это особенно важно в случае изделий используемых на производственных комплексах и эксплуатируемых под влиянием атмосферных явлений.

Мы нанесём лазерную маркировку используя мобильное оборудование в условиях производства или на складе готовой продукции. Таким образом, обеспечим выполнение всех нормативных требований касающихся идентификации, прослеживаемости и защиты информации о продукции и производителе.

Лазерная маркировка — популярный метод нанесения перманентной маркировки на крупные детали, поскольку 
он обеспечивает высокую точность, долговечность и 
гибкость. При маркировке крупных деталей для отправки заказчику необходимо учитывать несколько факторов,
чтобы убедиться, что маркировка соответствует 
требованиям заказчика и выдерживает любую транспортировку или погрузку-разгрузку.
Во-первых, вы должны выбрать соответствующую технологию лазерной маркировки, которая может маркировать
материал детали, не повреждая его. Это будет
зависеть от типа материала, его размера и уровня детализации, необходимого для маркировки. Например, если
деталь изготовлена ​​из металла, лучшим вариантом
может быть маркировка волоконным или CO2-лазером, тогда как маркировка УФ-лазером может быть лучше для 
маркировки пластика или чувствительных материалов.

Затем вы должны убедиться, что маркировка разборчива, постоянна и достаточно четкая, чтобы клиент мог ее
прочитать и идентифицировать. Маркировка также 
должна соответствовать любым отраслевым стандартам, правилам или требованиям, установленным заказчиком.

Чтобы маркировка была долговечной и выдерживала любую транспортировку или обработку, вы можете рассмотреть
возможность нанесения защитных покрытий, таких
как прозрачное покрытие или лак, на отмеченную область. Это поможет защитить маркировку от царапин, 
потертостей и других повреждений, которые могут
возникнуть во время транспортировки.

Наконец, важно проверить маркировку перед отправкой детали покупателю, чтобы убедиться, что она
соответствует
его спецификациям и находится в хорошем 
состоянии. Это может включать проверку маркировки при различных условиях освещения или использование
увеличения
для проверки любых дефектов или 
несоответствий.

Учитывая эти факторы, вы можете гарантировать, что лазерная маркировка на ваших крупногабаритных деталях 
будет
качественной и будет соответствовать 
требованиям заказчика даже после отъезда.