Подарки Выезд По кругу Клише Шильды Ложки

Клише

Клише какое лучше 3 варианта

Клише

более правильно называемое штемпелем, представляет собой металлический инструмент с выгравированным негативным изображением будущей монеты. Вы можете приобрести как готовые штемпели, так и заказать изготовление индивидуального дизайна у Нас.

Виды и Характеристики Штемпеля

Штемпели для нанесения узора монеты обычно изготавливаются по два (верхний – аверс и нижний- реверс).

  • Материал и долговечность: Клише изготавливаются из высокопрочной закаленной стали, способной выдерживать тысячи ударов. Современные клише могут выдерживать до 5000 циклов чеканки и даже более 5000 сувенирных монет.
  • Дизайн: Доступны как готовые дизайны, так и имеется возможность создания индивидуального макета по вашим эскизам, картинкам или текстовым описаниям.
  • Типы:
    • Одностороннее/Двустороннее: Вы можете приобрести или заказать клише для нанесения изображения только с одной стороны (вторая сторона может быть выбрана из имеющихся вариантов) или сразу комплект для двусторонней чеканки.
    • Размер: Наиболее распространенные диаметры клише для сувенирных монет — 25 мм и 32, 6 мм.
    • Рельеф: Предлагаются как стандартные клише, так и 3D-клише с объемным рельефом для создания более выразительных монет.
    • Для магнитов: Также существуют специальные клише для чеканки заготовок, которые в дальнейшем можно использовать как магниты.

Где Купить и Заказать

Мы предлагаем услуги по изготовлению и продаже штемпелей.

  • : Предлагаем различные варианты односторонних, двусторонних и комбинированных клише (25 мм и 32, 6 мм), а также услуги по разработке индивидуального дизайна.

Какая твердость должна быть у такого клише

Твердость клише (штемпеля) для чеканки монет должна находиться в диапазоне

от 45 до 60 HRC (единиц по шкале Роквелла).

Такой высокий показатель необходим для обеспечения:

  • Износостойкости: Штемпель должен выдерживать тысячи сильных ударов о заготовку монеты без деформации или разрушения рабочей поверхности.
  • Четкости изображения: Высокая твердость позволяет сохранять мельчайшие детали гравировки на протяжении  срока службы клише.
  • Долговечности: Использование закаленной высокопрочной стали предотвращает поломки штемпеля, которые могут возникнуть при сильном динамическом воздействии.

Клише изготавливают из специальных инструментальных сталей, которые подвергаются обязательной термообработке (закалке) для достижения требуемых прочностных характеристик.

Если вы планируете изготовить клише самостоятельно, крайне важно соблюдать технологию закалки для выбранной марки стали, чтобы достичь оптимальной твердости, не сделав при этом металл слишком хрупким.

Чтобы дать вам более точные рекомендации по марке стали и режимам термообработки, мне нужно знать, какой металл (например, медь, латунь, алюминий) вы планируете чеканить и каким способом (ручным ударным или с помощью пресса)?

Для чеканки относительно мягких металлов, таких как медь, латунь и алюминий, оптимальная твердость клише (штемпеля) должна составлять от 45 до 60 HRC (единиц по шкале Роквелла).

Подбор Твердости

Поскольку вы планируете работать с мягкими металлами, можно использовать клише с твердостью ближе к нижней границе указанного диапазона:

  • Алюминий: Как самый мягкий из перечисленных металлов, он требует наименьшего усилия для деформации, и клише с твердостью около 45–50 HRC будет вполне достаточно для долгой службы.
  • Медь: Обладает высокой пластичностью и легко поддается чеканке. Твердость клише в диапазоне 50–55 HRC обеспечит хороший баланс между износостойкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам.
  • Латунь: Обычно тверже алюминия и меди, поэтому для достижения четкого рельефа и долговечности клише лучше ориентироваться на диапазон 55–60 HRC.

Рекомендуемые Марки Стали

Для изготовления клише, способного достичь такой твердости после закалки, применяются качественные инструментальные стали:

  • Углеродистые стали: Например, сталь У8 или У10 хорошо подходят для ударного инструмента. Они достигают необходимой твердости (до 60 HRC и выше), но могут быть более хрупкими при неправильной термообработке.
  • Легированные стали: 9ХС или Х12МФ — отличный выбор. Эти марки стали обеспечивают высокую износостойкость и меньшую хрупкость по сравнению с простыми углеродистыми сталями при той же твердости.

Для чеканки ручным способом и с помощью механического пресса требуется клише (штемпель) с одинаковым диапазоном твердости от 45 до 60 HRC (единиц по шкале Роквелла), так как в обоих случаях используется ударное воздействие. Однако существуют нюансы, связанные с прилагаемым усилием:

Ручная чеканка (кувалда, ручной пресс)

При ручной чеканке сила удара менее контролируема и более «резкая».

  • Требования к клише: Хотя общая твердость остается в диапазоне 45-60 HRC, для ручного способа критически важна вязкость стали, чтобы клише не треснуло от случайного нецентрированного или слишком сильного удара.
  • Рекомендации: Лучше использовать клише с твердостью ближе к 45–55 HRC. Стали марок У8 или 9ХС хорошо подходят, так как они обеспечивают ударную вязкость при нужной  твердости.

Механический пресс (кривошипный, гидравлический)

Пресс обеспечивает более равномерное, контролируемое и мощное давление.

  • Требования к штемпелю: Контролируемое давление позволяет использовать клише с твердостью ближе к верхней границе диапазона, до 60 HRC. Это повышает износостойкость и позволяет добиться более четкого и детального рельефа, особенно для монет качества «пруф» (с зеркальным полем и матовым рельефом).
  • Рекомендации: Отлично подойдут легированные стали, такие как Х12МФ, которые обеспечивают высокую износостойкость и сохранение деталей изображения даже при больших объемах производства.

Общие рекомендации по термообработке

Для всех указанных способов и металлов (медь, латунь, алюминий) процесс термообработки стали для клише включает закалку с последующим обязательным отпуском. Отпуск снижает внутренние напряжения и хрупкость, сохраняя при этом нужную высокую твердость.

Правильная чеканка монет, будь то ручной способ или механический пресс, включает несколько ключевых этапов: подготовку заготовки, позиционирование штемпелей и создание рельефа под давлением.

Основные Этапы Процесса

  1. Подготовка заготовки (гурт, окантовка)
    • Вырубка: Сначала из металлического листа (меди, латуни или алюминия) вырубают круглые заготовки.
    • Гурчение/Окантовка: Края заготовки приподнимаются (формируется кант) с помощью специального оборудования (гуртильного станка). Это предотвращает слипание монет, облегчает их укладку и защищает поверхность и рисунок от повреждений.
    • Очистка: Заготовки очищаются, чтобы удалить грязь или окислы, которые могут помешать качественному оттиску.
  2. Позиционирование штемпелей
    • Используются два штемпеля: верхний (пуансон) и нижний. На них выгравировано негативное изображение аверса и реверса будущей монеты.
    • Штемпели устанавливаются в станок или пресс таким образом, чтобы обеспечить точное совпадение сторон при ударе.
  2. Собственно чеканка (нанесение изображения)

Ручной способ (с использованием станка и кувалды)

Этот метод часто используется для сувенирной чеканки и мастер-классов.

  • Оборудование: Используется специальный разборный станок (оправка), куда вставляются штемпели, и тяжелая кувалда (обычно 3-5 кг).
  • Процесс:
    • Заготовка помещается между верхним и нижним штемпелями в станке.
    • Мастер наносит один сильный, точный и центрированный удар кувалдой по верхнему штемпелю или ударной площадке станка.
    • Одним ударом изображение прочеканивается сразу с двух сторон.
    • Станок разбирается, и готовая монета извлекается.

Механический пресс (кривошипный или гидравлический)

Этот метод обеспечивает более высокое качество, скорость и контроль давления.

  • Оборудование: Используются мощные прессы, создающие давление от десятков до сотен тонн.
  • Процесс:
    • Заготовки автоматически подаются в зону чеканки из бункера.
    • Пресс прижимает штемпели аверса и реверса к заготовке под огромным давлением.
    • Благодаря контролируемому и мощному давлению достигается высокая степень детализации изображения.
    • Отчеканенная монета автоматически выталкивается в приемный лоток.

Ключевые Факторы Успеха

  • Сила удара/давления: Должна быть достаточной для полной деформации металла и заполнения всех углублений штемпеля, но не чрезмерной.
  • Точность: Штемпели должны быть идеально выровнены для получения качественного оттиска.
  • Качество штемпеля: Высокопрочная, правильно закаленная сталь обеспечивает четкость деталей и долговечность инструмента.