Гравировка на металлических поверхностях – выполняем правильно

Гравировка на металлических поверхностях

и методов надписей на различных предметах очень много. Но не все они долговечны. Краски и лаки со временем выцветают или стираются вовсе. А вот лазерная гравировка остается на изделии на всю жизнь, и, со временем потускневший металл, можно отполировать и вскрыть лаком по новой, не боясь стереть надпись или рисунок. Немногие знают, что гравировку лазером на металле можно осуществить и самому, в домашних условиях. В домашних условиях, к сожалению, доступны не все методы переноса рисунков на твердые поверхности. Но большинство из них можно выполнить самостоятельно.

Механический метод.

Для этого способа приобретается электромеханический гравер и набор специальных фрез или буров. Иногда используются резцы с бормашиной. В данном виде работ есть значительный минус – для получения высококачественных изображений требуется большой опыт, твердая рука и острое зрение. А такими данными может похвастаться не каждый, и для получения положительных навыков пройдет много времени и усилий. Поэтому для самостоятельной работы лучше подходит метод лазерной гравировки. который выполняется несколькими способами. Способ 1. Необходимо подготовить стеклянную банку нужного размера и источник электрического питания (напряжением 12-15В, силой тока 0,5А). Используются зарядные устройства с постоянным током или автомобильная аккумуляторная батарея. Далее подготавливается заготовка для надписи или изделие целиком, если рисунок планируется на самом предмете. Площадка для лазерной гравировки зачищается и шлифуется.

Затем требуемая площадь покрывается лаком

(используется лак для ногтей или термостойкий лак «Цапон»). Надпись или изображение прорисовываются на не полностью высохшем лаке острым предметом – иголкой, зубочисткой, любым другим заостренным предметом. По контуру рисунка защитный слой убирается полностью, и лаку дают возможность высохнуть окончательно. Главное – обеспечить для всех линий и плоскостей, которые будут гравироваться, прямой контакт с раствором. В стеклянной емкости готовится соляной насыщенный раствор, который будет являться электролитом. Плотность определяется визуально, из расчета столовая ложка соли на 200 мл воды. Для электролита необходимо два электрода: катод и анод. Одним из них является подготовленная заготовка, к которой подсоединяется провод с положительным зарядом «+». Минусовой провод подводится к любой металлической болванке. Основное требование – чтобы при погружении в раствор электроды не соприкасались.

На очередном этапе

работ подается напряжение и начинается непосредственное травление металла. Глубина определяется практически, вытягивая и осматривая заготовку в процессе электрохимической реакции. В зависимости от плотности электролита и мощности питания, время изменяется, и составляет от 5 до 10 минут, а то и до 15 мин. После получения необходимого рисунка, выключается питание, и заготовка промывается под теплой водой. Затем защитный лак снимается растворителем, и снова водяная баня. Высохшая деталь немного шлифуется, для предания блеска, и, при необходимости, полностью покрывается бесцветным лаком. Точно также производится выпуклое изображение. Разница состоит в том, что защищается сам рисунок, а вся остальная поверхность поддается травлению в растворе. Способ 2. Технология выполнения работ усложняется. Заключается это в том, что отличается метод нанесения рисунков на обрабатываемую поверхность заготовки. Зато повышается возможность вытравливания сложных линий и витиеватых надписей. Заготовка для трафарета печатается на лазерном принтере, а само изображение копируется с Интернета, и может быть весьма сложным. Ограничение только в том, как много готов работать исполнитель. Ведь напечатанный рисунок вырезается по контуру, и из него подготавливается трафарет. Для качественной работы применяется глянцевая и тонкая бумага. Можно использовать самоклеящуюся пленку, причем печать изображения выполняется на подложке.

Перед распечаткой на компьютере

рисунок переворачивается зеркальным образом. А после распечатки контуры вырезаются так, чтобы на бумаге остались линии с порошком от лазерного принтера. Важно соблюдать осторожность, и лучше работать в перчатках, исключая соприкосновения с изображением. Заготовка обезжиривается и подсушивается. Далее трафарет накладывается на металл и закрепляется по углам скотчем. А затем производится термообработка. Для этой цели, в домашних условиях, проще всего использовать обычный утюг. На максимальной температуре эта процедура производится приблизительно 2-3 минуты. Охлаждается вся конструкция естественным путем. И только после остывания снимается трафарет. На заготовке остается запеченный порошок, который будет являться защитным слоем. Вытравливание рисунка выполняется по уже описанной методике в первом варианте. В заключение следует отметить, что описанные способы – одни из самых доступных для самостоятельной гравировки. Применяются они для стальных и латунных поверхностей. Существует множество других методик и правил, информацию о которых легко можно найти в интернете. Лазерная гравировка.

оборудование шильд